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Wie man die häufigsten Korrosionsarten identifiziert und behandelt

Angela
Februar 7, 2020

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Viele verschiedene Arten von Korrosion können eine Baustelle, ein Gebäude oder eine Ausrüstung beeinträchtigen. Der Hauptunterschied zwischen den verschiedenen Arten von Korrosion ist die Art und Weise, wie sie auftreten. Außerdem wirken sie sich in der Regel unterschiedlich auf die korrodierte Oberfläche aus. Die gebräuchlichsten Korrosionsarten sind allgemeine, örtliche, umweltbedingte Rissbildung und metallurgisch bedingte Korrosion. Alle diese Arten enthalten Unterkategorien mit unterschiedlichem Grad an Gemeinsamkeit. Hier sind die häufigsten Korrosionsarten aufgeführt.

Allgemeine Korrosion

Die allgemeine Korrosion, auch als gleichmäßige Korrosion bekannt, ist die häufigste Art der Korrosion. Die allgemeine Korrosion ist zwar die häufigste Art der Korrosion, aber nicht die schwerwiegendste, da sie in der Regel leicht vorhersehbar ist.

Hier sind die verschiedenen Arten der allgemeinen Korrosion:

Galvanische Korrosion

Galvanische Korrosion ist die häufigste Art der Korrosion in jeder Kategorie. Sie tritt auf, wenn zwei verschiedene Metalle mit unterschiedlichen elektrochemischen Energieniveaus über einen leitenden Pfad miteinander verbunden werden. Sie tritt am häufigsten auf, wenn unterschiedliche Metalle in derselben Struktur verwendet werden. Die unterschiedlichen Energieniveaus der verschiedenen Metalle sind die Hauptursache für die Korrosionsreaktion an den Oberflächen. Es gibt drei Voraussetzungen, damit Korrosion als galvanisch eingestuft werden kann.

Die drei Anforderungen lauten wie folgt:

  1. Es müssen elektrochemisch ungleiche Metalle vorhanden sein, um die anodischen und kathodischen Bereiche zu bilden.
  2. Die verschiedenen Metalle müssen elektrisch in Kontakt sein, damit sie Elektronen austauschen können.
  3. Die Metalle müssen einem Elektrolyten ausgesetzt werden, der die elektromotorische Antriebskraft aktiviert.

Atmosphärische Korrosion

Atmosphärische Korrosion tritt am häufigsten in feuchten Umgebungen auf, aber letztlich ist eine elektrochemische Reaktion auf Feuchtigkeit die Ursache dafür. Atmosphärische Korrosion manifestiert sich in dem, was man gemeinhin als bekannt als Rost (Eisenoxid). Diese Art der Korrosion ist auf die Anwesenheit von Sauerstoff und Kohlendioxid in einer feuchten Umgebung zurückzuführen, denn Sauerstoff und Kohlendioxid allein führen nicht zu Korrosion.

Korrosion bei hohen Temperaturen

Hochtemperaturkorrosion, auch bekannt als trockene Korrosion oder Verzunderung, ist in der Industrie ziemlich häufig. Sie wird durch einen chemischen Angriff von Gasen, festen oder geschmolzenen Salzen oder geschmolzenen Metallen verursacht. Diese Materialien haben in der Regel eine Temperatur von etwa 750 Grad (F) und verursachen Hochtemperaturkorrosion. Bei dieser hohen Temperatur ist fast jedes Material der Korrosion ausgesetzt. Es gibt verschiedene Arten von Hochtemperaturkorrosion.

Im Folgenden finden Sie die verschiedenen Arten von Hochtemperaturkorrosion:

  • Aufkohlung
  • Chlorung
  • Rauchgas- und Ablagerungskorrosion
  • Nitrierung
  • Oxidation
  • Sulfidierung

Streustrom-Korrosion

Streustrom Korrosion ist Korrosion, die zu durch den Strom, der durch Pfade außerhalb des vorgesehenen Stromkreises fließt. Diese Art von Korrosion tritt nur an der Entladestelle auf. An der Eintrittsstelle und im gesamten System, durch das der Streustrom fließt, kann es keine Korrosion geben, da die Eintrittsstelle eine bestimmte Menge an kathodischer Schutz an der Metallstruktur. Streustromkorrosion ist insofern einzigartig, als es sich nicht um natürliche Korrosion handelt, da ein externer und unabhängiger Faktor, der nicht von Umweltfaktoren beeinflusst wird, sie verursachen kann.

Allgemeine biologische Korrosion

Viele Menschen kennen die allgemeine biologische Korrosion auch als mikrobielle Korrosion. Diese Art der Korrosion ist eine Form der Biodeterioration. Es handelt sich um Korrosion aufgrund der Anwesenheit von Mikroorganismen. Dies ist eine der einfachsten Formen der Korrosion, wenn sie richtig bekämpft wird. Bakterien, Mikroalgen, anorganische und organische Chemikalien können alle eine allgemeine biologische Korrosion verursachen. Sie ist die häufigste Art der Korrosion, die in Kraftwerken, Kühltürmen und in der chemischen Industrie auftritt.

Lokalisierte Korrosion

Im Gegensatz zur allgemeinen Korrosion tritt die lokale Korrosion typischerweise in kleinen, lokalen Bereichen auf Oberflächen auf. Sie hat viel höhere und ist viel schwerwiegender als die allgemeine Korrosion, obwohl sie weniger verbreitet ist.

Zu den verschiedenen Arten von lokaler Korrosion gehören:

Spaltkorrosion

Spaltkorrosion ist das Ergebnis einer stagnierenden Lösung in Spalten, die Metalloberflächen angreift. Das Besondere an der Spaltkorrosion ist der Ort, an dem sie auftritt. Sie kann zwischen zwei Metallen oder zwischen einem Metall und einem nichtmetallischen Material auftreten. Der Schaden konzentriert sich aufgrund des Konzentrationsgefälles der Chemikalien auf den metallischen Teil. Bei der Spaltkorrosion gibt es einige Faktoren, die den Schweregrad und die Leichtigkeit der Heilung beeinflussen.

Nachfolgend finden Sie einige Faktoren, die den Schweregrad der Spaltkorrosion beeinflussen:

  • Art des Spalts: Metall auf Metall oder Metall auf Nicht-Metall
  • Spaltspezifika: die Größe des Spalts, die Tiefe und die Oberflächenrauhigkeit
  • Zusammensetzung des Metalls: Zusammensetzung der Legierungsstruktur
  • Umgebung: pH-Wert, Halogenid-Ionen, Temperatur und Sauerstoffgehalt/Präsenz

Filiform-Korrosion

Filiformkorrosion ist eine weitere sehr häufige Art der Korrosion. Wenn man von "lokaler Korrosion" spricht, meint man damit in der Regel Fadenkorrosion. Sie kommt recht häufig vor, verursacht aber in der Regel kaum ernsthafte Schäden an Metallen, obwohl sie ein stark korrodiertes Aussehen hat. Filiformkorrosion tritt normalerweise auf beschichteten Oberflächen auf, wenn Feuchtigkeit oder eine korrosive Flüssigkeit in die Beschichtung eindringt. Dies ist eine der häufigsten, aber vermeidbare Formen der Korrosion.

Lochfraßkorrosion

Lochfraß ist eine sehr aggressive Form der Korrosion, die bei Materialien mit Schutzschichten auftritt. Sie tritt auf, wenn bestimmte Lösungen die lokalisierten Löcher auf der Oberfläche eines Metalls angreifen und in sie eindringen. Lochfraßkorrosion tritt typischerweise dann auf, wenn die Metalloberfläche nicht ausreichend mit Sauerstoff versorgt wird - also bei der Oxidation von Eisen, Quecksilber, Kupfer oder anderen Elementen. Es gibt einige Methoden zur schützen Metalloberflächen vor Lochfraß.
Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Methoden zum verhindern Lochfraß in Materialien, die Schutzfolien enthalten:

  • Verwendung einer schützenden Folie
  • Flüssigkeiten schnell wegspülen
  • Verwenden Sie den kathodischen Schutz
  • Verwenden Sie eine spezielle Beschichtung gegen Lochfraß
  • Kontakt Berater für Korrosionstechnik alle problematischen Bereiche anzusprechen und zu beheben

Intergranulare Korrosion

Interkristalline Korrosion (IGC) ist eine örtlich begrenzte Form der Korrosion, die entlang der Korngrenzen eines Metalls auftritt, oft ohne signifikanten Angriff auf die Körner selbst. Dieses Phänomen tritt besonders häufig bei rostfreien Stählen und anderen Legierungen auf, die unsachgemäß wärmebehandelt wurden oder bestimmten korrosiven Umgebungen ausgesetzt waren. Die Hauptursache für IGC ist die Ausscheidung sekundärer Phasen, wie z.B. Chromkarbide, an den Korngrenzen, wodurch die umliegenden Bereiche an wichtigen Legierungselementen wie Chrom verarmt werden. Diese Verarmung verringert die Korrosionsbeständigkeit der Korngrenzenbereiche und macht sie anfälliger für Angriffe. IGC kann zu schwerwiegenden Strukturschäden führen, insbesondere bei Anwendungen mit hoher Beanspruchung, da sie oft unbemerkt unter der Oberfläche fortschreitet. Zu den Präventivmaßnahmen gehören die richtige Auswahl der Legierung, Wärmebehandlung und die Verwendung stabilisierter Edelstahlsorten.

Metallurgisch beeinflusste Korrosion

Metallurgisch beeinflusste Korrosion ist eine weitere sehr häufige Form der Korrosion. Sie wird durch den Einfluss von Mikroorganismen auf korrosive Materialien verursacht. Auch diese Art der Korrosion hat einige Unterkategorien.

Zu den Arten der metallurgisch beeinflussten Korrosion gehören:

Erosion Korrosion

Erosion ist eine besondere Art der Korrosion, die durch eine schnelle turbulente Flüssigkeitsströmung auf einer Metalloberfläche verursacht wird. Die Hauptursache für Erosion ist Lochfraß. Erosion ist die Korrosion, die am häufigsten zu einem extremen Verlust von Metallmaterial führt. Dies kann verheerende Auswirkungen auf Industrien haben, die Pipelines verwenden, da diese erodieren, Metall verlieren und die durch sie fließenden Materialien entweichen können.

Passungsrost
Fretting Korrosion entsteht durch eine Kombination von Reibung und Korrosion. Reibung ist der Vorgang des Reibens oder der übermäßigen Reibung. Wenn bei zwei Metallen bereits ein Risiko für eine andere Art von Korrosion besteht und die beiden Metalle aneinander reiben, führt dies zu einer Verformung durch Korrosion, der sogenannten Passungsrost. Passungsrost entwickelt sich zwar erst mit der Zeit, aber wenn er nicht sofort erkannt wird, sind die Reparaturkosten extrem hoch. Der einzig wahre Weg zur verhindern Passungsrost ist durch ein überlegenes mechanisches Design.

Umweltbedingte Rissbildung

Auch diese Art der Korrosion ist weit verbreitet. Mehrere Bedingungen, die zusammenkommen und zu bestimmten Arten von Schäden führen, können dies verursachen. Obwohl sie weniger häufig vorkommt als allgemeine Korrosion oder metallurgisch bedingte Korrosion, gehört umweltbedingte Rissbildung dennoch zu den häufigsten Korrosionsarten.

Spannungskorrosion - Rissbildung

Spannungsrisskorrosion ist eine sehr häufige Art der Korrosion. Sie entwickelt sich in der Regel langsam im Laufe der Zeit, kann aber auch innerhalb weniger Stunden auftreten und ist damit die unberechenbarste Korrosionsart. Sie ist schwer zu erkennen und führt zu einem langsamen Bruch der beiden Metalle, der durch die Kombination aus der Belastung der Metalle und dem Leben in einer korrosiven Umgebung, z.B. in einer feuchten Umgebung, entsteht.

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