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Die Macht der zerstörungsfreien Prüfung: Einsatz von Röntgeninspektionen in der Forensik

Juli 25, 2025

Denken Sie einen Moment lang an die wichtigen Industriemaschinen in Ihrer Anlage. Was passiert, wenn eines dieser Geräte während des Betriebs ausfällt? Vielleicht verlieren Sie ein paar Stunden, in denen Sie die Produktionsvorgaben einhalten können. Wahrscheinlicher ist jedoch, dass Sie ernsthafte Sicherheitsprobleme wie Verschütten, Brände und Explosionen riskieren.

Was äußerlich wie eine vollkommen intakte Komponente aussieht, kann in Wirklichkeit viele interne Mängel verbergen. Das Problem ist, dass Sie nicht unbedingt alle Maschinen oder Komponenten in Ihrer Anlage auseinandernehmen können, um zu beurteilen, was tief im Inneren vor sich geht. Hier kommt die Leistung der zerstörungsfreien Prüfung (NDT) durch Röntgentechnik notwendig wird.

Moderne Technik erfordert Präzision, Sicherheit und Effizienzprüfungen. Während die Durchführung von routinemäßigen Qualitätskontrollen äußerst wertvoll ist, gibt es Momente, in denen die Röntgen-ZfP für eine tiefergehende Analyse eingesetzt wird. Mit einem hochauflösenden Bild von internen Defekten oder Materialunregelmäßigkeiten können Sie Anomalien in der Fertigung beheben oder die Ursache eines plötzlichen Brandes besser verstehen.

Was ist zerstörungsfreie Prüfung?

Um alles rund um einen Betrieb zu testen, müssen oft Materialien oder Proben verwendet werden, die möglicherweise die Ausrüstung der Komponenten beschädigen könnten. Mit der zerstörungsfreien Prüfung können Sie die Eigenschaften eines Materials, einer Komponente oder eines Systems mit anderen forensischen Techniken bestimmen - und zwar ohne zusätzliche unerwünschte Schäden zu verursachen.

Bei der zerstörungsfreien Prüfung gibt es keine Schnitte oder Belastungstests. Nichts wird verändert, so dass die ursprüngliche Struktur erhalten bleibt. Denken Sie an Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie oder zivile Infrastruktur. Die Dinge würden nicht wie geplant verlaufen, wenn Sie vor jedem Start ein Stück eines Raumschiffs zerstören müssten.

Es gibt viele verschiedene Arten von ZfP-Tests, die in unterschiedlichen Branchen eingesetzt werden. Dazu können gehören:

  • Prüfung mit Ultraschall
  • Magnetische Partikelprüfung
  • Flüssige Penetrationstests
  • Visuelle Inspektion
  • Röntgenuntersuchungen (Röntgen- und Gammastrahlen)

Bei Dreiym Engineering konzentrieren wir uns auf Röntgentests, insbesondere auf die Röntgentechnik. Unser Nordson Dage Quadra 3 Röntgenapparat ermöglicht es uns, Teile zu untersuchen, die bis zu 20 Zoll mal 17,5 Zoll groß und bis zu 11 Pfund schwer sind. Mit diesem Gerät lassen sich innere Strukturen in zwei oder sogar drei Dimensionen besser sichtbar machen. So lassen sich Hohlräume, Korrosion, Risse oder versteckte Ausrichtungsfehler erkennen, die zu schweren Schäden und Fehlfunktionen führen können.

Röntgeninspektion: Wie sie funktioniert

Röntgeninspektionen sind nicht so kompliziert, wie Sie vielleicht denken. Sie unterscheiden sich zwar von der Untersuchung eines verstauchten Knöchels oder der Aufnahme Ihrer Zähne beim Zahnarzt, aber es gelten die gleichen Prinzipien.

Bei einer Röntgeninspektion wird hochenergetische elektromagnetische Strahlung durch verschiedene Materialien gesendet. Die Röntgenstrahlen durchdringen die verschiedenen Objekte und erzeugen ein Bild von dichteren Objekten, da diese mehr Strahlung absorbieren.

Was auf dem Bildschirm erscheint oder zur Analyse ausgedruckt wird, ist ein Bild mit Variationen in Materialstärke, Dichte und Zusammensetzung. Wenn Sie dieses Bild mit Konstruktionsspezifikationen oder Zeichnungen vergleichen, können Sie feststellen, ob ein Öl Rohr eine Weichteildifferenzierung aufweist oder wenn ein Metall nicht richtig mit anderen Komponenten ausgerichtet ist.

Unser Röntgensystem bietet eine Auflösung von bis zu 0,1 Mikrometern und gewährleistet eine digitale Bildgebung in Echtzeit mit Kipp- und Drehfunktion sowie eine berührungslose Analyse. Diese Vorteile bedeuten, dass wir die Nutzung Ihrer Materialien erhalten und gleichzeitig die Ursache eines Problems ermitteln können.

Vorteile von X-Ray NDT im Ingenieurwesen

Dreiym Engineering ist ein Ingenieurbüro. Wir sind kein auf Qualitätskontrolle spezialisiertes Team, das sich auf die Produktentwicklung oder etwas so Abstraktes wie die Tiefseebergung konzentriert. Unser Röntgen Ermittlungen neigen dazu, ins Feuer zu fallen Analyse- oder Explosionsberichtsbereiche. Wir erhalten jedoch auch Aufträge für exotischere Anwendungen, die eine hervorragende Gelegenheit sind, die kollektiven Fähigkeiten, das Wissen und die Expertise unseres Teams unter Beweis zu stellen. Meistens werden wir beauftragt für:

Nicht-invasive interne Inspektionen

Unsere Röntgenforensiker helfen Unternehmen dabei, die wichtigsten inneren Merkmale von Komponenten und Materialien sichtbar zu machen. Dies ist entscheidend für den Betrieb, wenn:

  • Das betreffende Objekt ist unmöglich zu ersetzen oder extrem selten.
  • Die Inspektion muss sich an den Marken- oder Firmengarantien orientieren, damit diese eingehalten werden.
  • Die Komponente befindet sich in einem versiegelten oder unter Druck stehenden System, das keinen Kontakt zulässt.
  • Die Komponente ist explosiv oder war in eine brandgefährliche Situation verwickelt.
  • Das Objekt ist Teil eines größeren Systems, das aus Zeit- und Kostengründen nicht demontiert werden kann.

Ein gutes Beispiel wäre ein Fehlschlag Analyse der elektrischen Schaltanlagen. Interne Lichtbogenschäden sind von außen nicht sichtbar, aber ein Röntgenbild kann Lichtbogenpfade oder Klemmenbrüche bestätigen, so dass die Teams entscheiden können, was ersetzt werden sollte und was nicht.

Zeit- und Kosteneffizienz

Röntgeninspektionen in der Forensik sind eine geeignete Methode, um den Untersuchungsaufwand und die Reparaturausfallzeiten zu reduzieren. Wenn ein erfahrenes Team die Operation durchführt, kann sie nur Minuten dauern, im Vergleich zu stundenlangen visuellen Inspektionen und dem Wiederzusammenbau größerer Komponenten.

Der Einsatz der Röntgentechnologie verkürzt die Inspektionszeit im Vergleich zu herkömmlichen Abrissarbeiten. Das ist besonders wichtig für Unternehmen mit hohem Produktionsaufkommen oder infrastrukturellen Einrichtungen, die ihre Dienstleistungen für Kunden nicht unbedingt einstellen können, wenn dies erforderlich ist, ohne größere Schäden anzurichten.

Frühzeitige Erkennung von Defekten

Röntgen-ZfP ist effektiv, wenn Sie versuchen, Defekte proaktiv zu ermitteln. Finden Sie korrosiver Lochfraß in einer unter Druck stehenden Rohrleitung zu finden, bevor sie explodiert, oder zu sehen, ob Fremdkörper eine elektrische Baugruppe verstopfen, ist wertvoll. Etwas so Kleines wie ein Haarriss in einer Stromschienenverbindung kann zu einem langsamen elektrischen Fehler führen, der sonst übersehen werden würde.

Vielseitigkeit über Materialien und Branchen hinweg

Unsere Röntgeninspektionen beschränken sich nicht auf forensische Branduntersuchungen oder Explosionsgefahr. Unsere Kunden kommen aus einer Vielzahl von Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Baugewerbe und sogar von Versicherungsunternehmen. Jeder möchte wissen, ob ein Gegenstand aufgrund eines internen Bruchs oder einer Fehlfunktion ein Problem verursacht hat, aber nicht unbedingt das Risiko eingehen, das Bauteil physisch zu öffnen.

Dokumentation und legale Nutzung

Ein forensisches Röntgenbild ist auch für die Dokumentation nützlich. Es ist eine physische Darstellung von etwas, das im Inneren eines Maschine oder System die als Beweismittel in Gerichtsverfahren, Versicherungsansprüchen und Sachverständigengutachten verwendet werden können.

Dreiym Engineering wird schon seit langem als Sachverständiger herangezogen. Wir helfen allen, von Regierungsbehörden bis hin zu Privatunternehmen, die Ursachen vieler Ereignisse aufzudecken und bieten präzise Informationen wie den Einsatz von Röntgen-ZfP bei gerichtlichen Schadensuntersuchungen, bei denen die Kausalität ermittelt werden muss.

Reale Anwendungen der forensischen Röntgenprüfung (X-Ray NDT)

Industrielle Branduntersuchung

Nehmen wir an, unser Team bei Dreiym wird gerufen, um einen lokalen Lagerhausbrand in Texas zu untersuchen. Die Versicherungsgesellschaft möchte wissen, ob eine Ladestation für Gabelstapler die Zündquelle war oder ob es sich um menschliches Versagen handelte. Der Grund für diese Anfrage ist, dass die derzeitigen verkohlten Überreste der Geräte so gut wie keine visuellen Informationen bieten.

Mit unserem Röntgen-NDT-System können wir eine gefährdete Lötstelle in einem Leistungsmodul aufdecken. Dies deutet darauf hin, dass es ein Überhitzungsproblem gab, das sich zurückverfolgen lässt und beweist, dass der Eigentümer des Lagers aufgrund eines internen Defekts nicht haftbar ist.

Bewertung der Integrität von Pipelines

Eine andere Anwendung wäre die eines Midstream-Ölunternehmens. Sie haben uns um Hilfe für einen 20 Meilen langen Abschnitt der Pipeline gebeten, weil Sensoren Druckanomalien festgestellt haben. Das Risiko eines Versagens der Pipeline könnte zu einem massiven Leck führen, das Schäden in Millionenhöhe verursachen würde.

Mit unseren Röntgenscans können wir feststellen, ob es irgendwelche Korrosionsfraß unter den Schweißkappen. Sobald die Arbeiten abgeschlossen sind, erhält das Unternehmen Informationen darüber, was repariert, verstärkt oder ersetzt werden sollte.

Fazit

Die zerstörungsfreie Prüfung, insbesondere die Röntgenforensik, gibt unserem Team bei Dreiym Engineering die nötige Sicherheit. Sie verschafft uns verwertbare Erkenntnisse über verborgene Mängel, so dass wir Streitigkeiten besser lösen und künftige Ausfälle verhindern können - und das alles, ohne die zugrunde liegenden Strukturen, Komponenten oder Materialien zu beschädigen. Ganz gleich, ob Sie wissen möchten, ob ein mikroskopisch kleiner Riss in Ihren Schaltkreisen einen Brand verursacht hat oder ob zwei Rohre richtig ausgerichtet sind - unser Team kann Ihnen die Bilder, Analysen und Dokumentationen liefern, damit Sie sich keine Sorgen machen müssen. Kontaktieren Sie Dreiym Engineering heute und erhalten Sie die NDT-Informationen, die Sie benötigen, um Ihre Produktions- oder Qualitätskontrollinitiativen voranzutreiben.

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