Viele verschiedene Arten von Korrosion k\u00f6nnen eine Baustelle, ein Geb\u00e4ude oder eine Ausr\u00fcstung beeintr\u00e4chtigen. Der Hauptunterschied zwischen den verschiedenen Arten von Korrosion ist die Art und Weise, wie sie auftreten. Au\u00dferdem wirken sie sich in der Regel unterschiedlich auf die korrodierte Oberfl\u00e4che aus. Die gebr\u00e4uchlichsten Korrosionsarten sind allgemeine, \u00f6rtliche, umweltbedingte Rissbildung und metallurgisch bedingte Korrosion. Alle diese Arten enthalten Unterkategorien mit unterschiedlichem Grad an Gemeinsamkeit. Hier sind die h\u00e4ufigsten Korrosionsarten aufgef\u00fchrt.<\/p>\n
Die allgemeine Korrosion, auch als gleichm\u00e4\u00dfige Korrosion bekannt, ist die h\u00e4ufigste Art der Korrosion. Die allgemeine Korrosion ist zwar die h\u00e4ufigste Art der Korrosion, aber nicht die schwerwiegendste, da sie in der Regel leicht vorhersehbar ist.<\/p>\n
Hier sind die verschiedenen Arten der allgemeinen Korrosion:<\/p>\n
Galvanische Korrosion ist die h\u00e4ufigste Art der Korrosion in jeder Kategorie. Sie tritt auf, wenn zwei verschiedene Metalle mit unterschiedlichen elektrochemischen Energieniveaus \u00fcber einen leitenden Pfad miteinander verbunden werden. Sie tritt am h\u00e4ufigsten auf, wenn unterschiedliche Metalle in derselben Struktur verwendet werden. Die unterschiedlichen Energieniveaus der verschiedenen Metalle sind die Hauptursache f\u00fcr die Korrosionsreaktion an den Oberfl\u00e4chen. Es gibt drei Voraussetzungen, damit Korrosion als galvanisch eingestuft werden kann.<\/p>\n
Die drei Anforderungen lauten wie folgt:<\/p>\n
Atmosph\u00e4rische Korrosion tritt am h\u00e4ufigsten in feuchten Umgebungen auf, aber letztlich ist eine elektrochemische Reaktion auf Feuchtigkeit die Ursache daf\u00fcr. Atmosph\u00e4rische Korrosion manifestiert sich in dem, was man gemeinhin als<\/a> bekannt als Rost (Eisenoxid). Diese Art der Korrosion ist auf die Anwesenheit von Sauerstoff und Kohlendioxid in einer feuchten Umgebung zur\u00fcckzuf\u00fchren, denn Sauerstoff und Kohlendioxid allein f\u00fchren nicht zu Korrosion.<\/p>\n Hochtemperaturkorrosion, auch bekannt als trockene Korrosion oder Verzunderung, ist in der Industrie ziemlich h\u00e4ufig. Sie wird durch einen chemischen Angriff von Gasen, festen oder geschmolzenen Salzen oder geschmolzenen Metallen verursacht. Diese Materialien haben in der Regel eine Temperatur von etwa 750 Grad (F) und verursachen Hochtemperaturkorrosion<\/a>. Bei dieser hohen Temperatur ist fast jedes Material der Korrosion ausgesetzt. Es gibt verschiedene Arten von Hochtemperaturkorrosion.<\/p>\n Im Folgenden finden Sie die verschiedenen Arten von Hochtemperaturkorrosion:<\/p>\n Streustrom Korrosion ist Korrosion, die zu<\/a> durch den Strom, der durch Pfade au\u00dferhalb des vorgesehenen Stromkreises flie\u00dft. Diese Art von Korrosion tritt nur an der Entladestelle auf. An der Eintrittsstelle und im gesamten System, durch das der Streustrom flie\u00dft, kann es keine Korrosion geben, da die Eintrittsstelle eine bestimmte Menge an kathodischer Schutz<\/a> an der Metallstruktur. Streustromkorrosion ist insofern einzigartig, als es sich nicht um nat\u00fcrliche Korrosion handelt, da ein externer und unabh\u00e4ngiger Faktor, der nicht von Umweltfaktoren beeinflusst wird, sie verursachen kann.<\/p>\n Viele Menschen kennen die allgemeine biologische Korrosion auch als mikrobielle Korrosion. Diese Art der Korrosion ist eine Form der Biodeterioration. Es handelt sich um Korrosion aufgrund der Anwesenheit von Mikroorganismen. Dies ist eine der einfachsten Formen der Korrosion, wenn sie richtig bek\u00e4mpft wird. Bakterien, Mikroalgen, anorganische und organische Chemikalien k\u00f6nnen alle eine allgemeine biologische Korrosion verursachen. Sie ist die h\u00e4ufigste Art der Korrosion, die in Kraftwerken, K\u00fchlt\u00fcrmen und in der chemischen Industrie auftritt.<\/p>\n Im Gegensatz zur allgemeinen Korrosion tritt die lokale Korrosion typischerweise in kleinen, lokalen Bereichen auf Oberfl\u00e4chen auf. Sie hat viel h\u00f6here und ist viel schwerwiegender als die allgemeine Korrosion,<\/a> obwohl sie weniger verbreitet ist.<\/p>\n Zu den verschiedenen Arten von lokaler Korrosion geh\u00f6ren:<\/p>\n Spaltkorrosion ist das Ergebnis einer stagnierenden L\u00f6sung in Spalten, die Metalloberfl\u00e4chen angreift. Das Besondere an der Spaltkorrosion ist der Ort, an dem sie auftritt. Sie kann zwischen zwei Metallen oder zwischen einem Metall und einem nichtmetallischen Material auftreten. Der Schaden konzentriert sich aufgrund des Konzentrationsgef\u00e4lles der Chemikalien auf den metallischen Teil. Bei der Spaltkorrosion gibt es einige Faktoren, die den Schweregrad und die Leichtigkeit der Heilung beeinflussen.<\/p>\n Nachfolgend finden Sie einige Faktoren, die den Schweregrad der Spaltkorrosion beeinflussen:<\/p>\n Filiformkorrosion ist eine weitere sehr h\u00e4ufige Art der Korrosion. Wenn man von \"lokaler Korrosion\" spricht, meint man damit in der Regel Fadenkorrosion<\/a>. Sie kommt recht h\u00e4ufig vor, verursacht aber in der Regel kaum ernsthafte Sch\u00e4den an Metallen, obwohl sie ein stark korrodiertes Aussehen hat. Filiformkorrosion tritt normalerweise auf beschichteten Oberfl\u00e4chen auf, wenn Feuchtigkeit oder eine korrosive Fl\u00fcssigkeit in die Beschichtung eindringt. Dies ist eine der h\u00e4ufigsten, aber vermeidbare Formen der Korrosion<\/a>.<\/p>\n Lochfra\u00df ist eine sehr aggressive Form der Korrosion, die bei Materialien mit Schutzschichten auftritt. Sie tritt auf, wenn bestimmte L\u00f6sungen die lokalisierten L\u00f6cher auf der Oberfl\u00e4che eines Metalls angreifen und in sie eindringen. Lochfra\u00dfkorrosion tritt typischerweise dann auf, wenn die Metalloberfl\u00e4che nicht ausreichend mit Sauerstoff versorgt wird - also bei der Oxidation von Eisen, Quecksilber, Kupfer oder anderen Elementen. Es gibt einige Methoden zur sch\u00fctzen Metalloberfl\u00e4chen vor Lochfra\u00df<\/a>. Interkristalline Korrosion<\/a> (IGC) ist eine \u00f6rtlich begrenzte Form der Korrosion, die entlang der Korngrenzen eines Metalls auftritt, oft ohne signifikanten Angriff auf die K\u00f6rner selbst. Dieses Ph\u00e4nomen tritt besonders h\u00e4ufig bei rostfreien St\u00e4hlen und anderen Legierungen auf, die unsachgem\u00e4\u00df w\u00e4rmebehandelt wurden oder bestimmten korrosiven Umgebungen ausgesetzt waren. Die Hauptursache f\u00fcr IGC ist die Ausscheidung sekund\u00e4rer Phasen, wie z.B. Chromkarbide, an den Korngrenzen, wodurch die umliegenden Bereiche an wichtigen Legierungselementen wie Chrom verarmt werden. Diese Verarmung verringert die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit der Korngrenzenbereiche und macht sie anf\u00e4lliger f\u00fcr Angriffe. IGC kann zu schwerwiegenden Struktursch\u00e4den f\u00fchren, insbesondere bei Anwendungen mit hoher Beanspruchung, da sie oft unbemerkt unter der Oberfl\u00e4che fortschreitet. Zu den Pr\u00e4ventivma\u00dfnahmen geh\u00f6ren die richtige Auswahl der Legierung, W\u00e4rmebehandlung und die Verwendung stabilisierter Edelstahlsorten.<\/p>\n Metallurgisch beeinflusste Korrosion ist eine weitere sehr h\u00e4ufige Form der Korrosion. Sie wird durch den Einfluss von Mikroorganismen auf korrosive Materialien verursacht. Auch diese Art der Korrosion hat einige Unterkategorien.<\/p>\n Zu den Arten der metallurgisch beeinflussten Korrosion geh\u00f6ren:<\/p>\n Erosion ist eine besondere Art der Korrosion, die durch eine schnelle turbulente Fl\u00fcssigkeitsstr\u00f6mung auf einer Metalloberfl\u00e4che verursacht wird. Die Hauptursache f\u00fcr Erosion ist Lochfra\u00df<\/a>. Erosion ist die Korrosion, die am h\u00e4ufigsten zu einem extremen Verlust von Metallmaterial f\u00fchrt. Dies kann verheerende Auswirkungen auf Industrien haben, die Pipelines verwenden, da diese erodieren, Metall verlieren und die durch sie flie\u00dfenden Materialien entweichen k\u00f6nnen.<\/p>\n Passungsrost Auch diese Art der Korrosion ist weit verbreitet. Mehrere Bedingungen, die zusammenkommen und zu bestimmten Arten von Sch\u00e4den f\u00fchren, k\u00f6nnen dies verursachen. Obwohl sie weniger h\u00e4ufig vorkommt als allgemeine Korrosion oder metallurgisch bedingte Korrosion, geh\u00f6rt umweltbedingte Rissbildung dennoch zu den h\u00e4ufigsten Korrosionsarten.<\/p>\n Spannungsrisskorrosion ist eine sehr h\u00e4ufige Art der Korrosion. Sie entwickelt sich in der Regel langsam im Laufe der Zeit, kann aber auch innerhalb weniger Stunden auftreten und ist damit die unberechenbarste Korrosionsart. Sie ist schwer zu erkennen und f\u00fchrt zu einem langsamen Bruch der beiden Metalle, der durch die Kombination aus der Belastung der Metalle und dem Leben in einer korrosiven Umgebung, z.B. in einer feuchten Umgebung, entsteht.<\/p>\n Many different types of corrosion can affect a worksite, building, or equipment. The main distinction between the different types of corrosion is the way they occur. They also tend to affect the corroded surface differently. The most common types of corrosion are general, localized, environmentally induced cracking, and metallurgically influenced corrosion. All these types contain […]<\/p>\n","protected":false},"author":8,"featured_media":3316,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_mbp_gutenberg_autopost":false,"_pgmb_is_evergreen":true,"_pgmb_ap_template_id":0,"iawp_total_views":213,"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-2795","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-corrosion-and-cathodic-protection"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\tKorrosion bei hohen Temperaturen<\/h3>\n
\n
Streustrom-Korrosion<\/h3>\n
Allgemeine biologische Korrosion<\/h3>\n
Lokalisierte Korrosion<\/h2>\n
Spaltkorrosion<\/h3>\n
\n
Filiform-Korrosion<\/h3>\n
Lochfra\u00dfkorrosion<\/h3>\n
\nIm Folgenden finden Sie die wichtigsten Methoden zum verhindern Lochfra\u00df<\/a> in Materialien, die Schutzfolien enthalten:<\/p>\n\n
Intergranulare Korrosion<\/h3>\n
Metallurgisch beeinflusste Korrosion<\/h2>\n
Erosion Korrosion<\/h3>\n
\nFretting Korrosion entsteht durch eine Kombination von Reibung<\/a> und Korrosion. Reibung ist der Vorgang des Reibens oder der \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Reibung. Wenn bei zwei Metallen bereits ein Risiko f\u00fcr eine andere Art von Korrosion besteht und die beiden Metalle aneinander reiben, f\u00fchrt dies zu einer Verformung durch Korrosion, der sogenannten Passungsrost. Passungsrost entwickelt sich zwar erst mit der Zeit, aber wenn er nicht sofort erkannt wird, sind die Reparaturkosten extrem hoch. Der einzig wahre Weg zur verhindern Passungsrost<\/a> ist durch ein \u00fcberlegenes mechanisches Design.<\/p>\nUmweltbedingte Rissbildung<\/h2>\n
Spannungskorrosion - Rissbildung<\/h3>\n