Was verursacht Lochfra\u00dfkorrosion?<\/h2>\n
Am h\u00e4ufigsten tritt Lochfra\u00dfkorrosion aufgrund der Depassivierung eines kleinen Bereichs auf. Dieser kleine Bereich wird anodisch, w\u00e4hrend der umliegende Bereich zu einer Kathode wird. Dies f\u00fchrt zu lokaler Korrosion.<\/p>\n
Aber was verursacht die Depassivierung \u00fcberhaupt? Kleine Defekte, wie Risse, Absplitterungen und Kratzer! Kleine Kratzer auf der Metalloberfl\u00e4che scheinen keine gro\u00dfe Gefahr darzustellen, aber diese winzigen Absch\u00fcrfungen k\u00f6nnen die Schutzschicht des Metalls besch\u00e4digen und seine Passivit\u00e4t aufheben. Zu den h\u00e4ufigsten Ursachen f\u00fcr Lochfra\u00df geh\u00f6ren:<\/p>\n
- \n
- Risse<\/li>\n
- Kratzer<\/li>\n
- Chips<\/li>\n
- Ungleichm\u00e4\u00dfige Spannung<\/li>\n
- Defektes Metallsubstrat<\/li>\n
- Exposition gegen\u00fcber turbulenter Fl\u00fcssigkeit<\/li>\n
- Ungleichm\u00e4\u00dfige Schutzschicht<\/li>\n
- Chemische Angriffe<\/li>\n<\/ul>\n
Wenn Ihr Metall also in irgendeiner Weise besch\u00e4digt oder kabbeligem Wasser ausgesetzt ist, sollten Sie genau auf Lochfra\u00df achten. Eine weitere m\u00f6gliche Ursache f\u00fcr Lochfra\u00df ist die unterschiedliche Bel\u00fcftung. Wenn ein schlecht gepflegtes Metall Wasser oder Staubpartikeln ausgesetzt ist, wird ein kleiner Bereich desoxydiert. Dadurch entsteht ein Unterschied in der Bel\u00fcftung zwischen diesem Bereich und der Umgebung. Es kommt zu einer Reaktion, und auf der Metalloberfl\u00e4che bilden sich rostige L\u00f6cher.<\/p>\n
Erkennen von Lochfra\u00dfkorrosion<\/h2>\n
Viele halten Lochfra\u00df f\u00fcr eine der gef\u00e4hrlichsten Formen der Korrosion, weil es so schwierig ist, sie vorherzusagen, zu erkennen und zu verhindern. Sie werden vielleicht denken: \"Moment mal, da sie Gr\u00fcbchen auf der Metalloberfl\u00e4che erzeugt, sollte sie nicht leicht zu erkennen sein?\" Leider sind die Gruben, die dabei entstehen, unglaublich klein. Die meisten sind f\u00fcr das menschliche Auge unsichtbar (oder nahezu unsichtbar). Au\u00dferdem sind sie in der Regel von einer Korrosionsschicht \u00fcberzogen, so dass sie noch schwerer zu erkennen sind.<\/p>\n
W\u00e4hrend es fast unm\u00f6glich ist, Lochfra\u00df mit blo\u00dfem Auge zu erkennen, gibt es\u00a0sind<\/em>\u00a0verl\u00e4ssliche Methoden, um darauf zu testen. Tests k\u00f6nnen verhindern, dass Lochfra\u00df verheerenden Schaden anrichtet. Wir empfehlen daher, anf\u00e4llige Materialien h\u00e4ufig zu testen. Zu den g\u00e4ngigen Testmethoden f\u00fcr Lochfra\u00df geh\u00f6ren:<\/p>\n
Visuelle Untersuchung<\/h3>\n
Mit Hilfe eines Mikroskops z\u00e4hlt ein Fachmann die Anzahl der Gruben in einem bestimmten Bereich. Dies hilft ihm, ihre Gr\u00f6\u00dfe und Verteilung sowie die Intensit\u00e4t zu bestimmen.<\/p>\n
Schalltests<\/h3>\n
Bei der Ultraschallpr\u00fcfung wird Ultraschallenergie durch ein Kopplungselement auf das Metall \u00fcbertragen. Diese Ultraschallimpulse prallen an dem Metall ab und werden in elektrische Signale umgewandelt. Diese Signale zeigen die Lage von L\u00f6chern und anderen Fehlern im Metall an.<\/p>\n
Elektromagnetische Tests<\/h3>\n
Diese Pr\u00fcfmethode wird verwendet, um Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten in der Oberfl\u00e4che von leitenden Metallen wie Stahl und Eisen zu lokalisieren.<\/p>\n
Elektrochemische Tests<\/h3>\n
Elektrochemische Tests sind eine weitere M\u00f6glichkeit, die Korrosionsrate von Metallen zu pr\u00fcfen. W\u00e4hrend des Tests wird ein elektrischer Strom an die Arbeitselektrode des Metalls angelegt, um messbare Signale zu erzeugen.<\/p>\n
Immersionstest<\/h3>\n
Ein St\u00fcck des Metalls wird in eine L\u00f6sung getaucht. Man l\u00e4sst es ein paar Tage lang ruhen. Nach der Entfernung wird die Korrosionsrate gemessen und die Gruben werden unter dem Mikroskop untersucht, um Umfang und Intensit\u00e4t zu bestimmen.<\/p>\n
Welche Materialien sind am meisten gef\u00e4hrdet?<\/h2>\n
Materialien, die Bromid-, Chlorid- oder Hypochlorit-Ionen enthalten, sind am anf\u00e4lligsten f\u00fcr Lochfra\u00dfkorrosion. Materialien, die fluorid- oder jodhaltigen L\u00f6sungen ausgesetzt sind (wie Wasser oder Sulfide), sind ebenfalls einem erh\u00f6hten Risiko ausgesetzt. Einige Metalle, die anf\u00e4llig f\u00fcr Lochfra\u00df sind, sind:<\/p>\n
- \n
- Chrom<\/li>\n
- Rostfreier Stahl<\/li>\n
- Quecksilber<\/li>\n
- Kobalt<\/li>\n
- Aluminium<\/li>\n
- Kupfer<\/li>\n<\/ul>\n
Verhinderung von Spaltkorrosion<\/h2>\n
Sie sollten nicht nur wissen, wie Sie Lochfra\u00df erkennen und entfernen k\u00f6nnen, sondern auch, wie Sie Lochfra\u00df von vornherein verhindern k\u00f6nnen. Es gibt ein paar M\u00f6glichkeiten, das Risiko von Lochfra\u00df zu minimieren.<\/p>\n
Die Verwendung korrosionsbest\u00e4ndiger Materialien ist eine der ersten Pr\u00e4ventivma\u00dfnahmen, die Sie ergreifen sollten. Titan-, stickstoff-, chrom- und molybd\u00e4nhaltige Legierungen sind gut gegen Lochfra\u00df gesch\u00fctzt. Eine weitere wirksame Vorbeugungsmethode ist kathodischer Schutz,<\/a> die Korrosion verhindert, indem sie eine Metalloberfl\u00e4che in eine elektrochemische Zelle verwandelt. Im Idealfall beschichten Sie das Material mit einem reaktiveren Metall. Dieses korrosive Metall fungiert als Anode und korrodiert anstelle des urspr\u00fcnglichen Metalls, wodurch Lochfra\u00df verhindert wird.<\/p>\n
Eine weitere der effektivsten M\u00f6glichkeiten, Lochfra\u00df zu verhindern, ist die bestm\u00f6gliche Kontrolle der Umweltfaktoren (Feuchtigkeit, Temperatur, Chlorid, pH-Wert, S\u00e4uren und Salzgehalt). Weitere Methoden zur Vorbeugung von Lochfra\u00df sind die Verwendung und Pflege einer Schutzbeschichtung und die Kontrolle der Exposition gegen\u00fcber Fl\u00fcssigkeiten und Staub.<\/p>\n
K\u00f6nnen Sie Lochkorrosion entfernen?<\/h2>\n
Es wird Sie vielleicht freuen zu h\u00f6ren, dass Lochfra\u00df im Gegensatz zu den meisten anderen Korrosionsformen entfernbar ist. Vorausgesetzt, das Metall ist strukturell noch intakt, k\u00f6nnen Sie die Korrosion mit einer sanften S\u00e4ure entfernen. Wenn Sie den eigentlichen Lochfra\u00df entfernen m\u00f6chten, m\u00fcssen Sie das Metall abschleifen, abkratzen oder sandstrahlen. Sie k\u00f6nnen den Lochfra\u00df auch mechanisch entfernen.<\/p>\n
Sobald die Korrosion und der Lochfra\u00df beseitigt sind, sollten Sie das Metall mit einer der folgenden Beschichtungsmethoden grundieren:<\/p>\n
- \n
- Grundierung mit Zinkphosphat<\/li>\n
- Zink-Spritzmetallisierung<\/li>\n
- Chemische Beschichtung<\/li>\n
- Schmelztauchen<\/li>\n<\/ul>\n
Suchen Sie nach M\u00f6glichkeiten, Lochfra\u00df in Schach zu halten? Die Experten von Dreiym Engineering k\u00f6nnen Ihnen helfen! Wir bieten\u00a0Pr\u00fcfung der Bodenkorrosivit\u00e4t<\/strong><\/a>\u00a0um die Korrosivit\u00e4t des Bodens zu messen, in dem Ihre Metallkomponenten vergraben sind. Wir haben auch kathodischen Schutz entwerfen und installieren<\/a> Systeme, um das Risiko von Lochfra\u00df weiter zu verringern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr \u00fcber unsere Dienstleistungen zum Korrosionsschutz zu erfahren oder einen Beratungstermin zu vereinbaren.<\/p>\n
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