Kuidas tuvastada ja lahendada kõige levinumad korrosioonitüübid

Töökohta, hoonet või seadmeid võib mõjutada palju erinevaid korrosiooni liike. Peamine erinevus erinevate korrosioonitüüpide vahel on nende tekkimise viis. Samuti kipuvad nad erinevalt mõjutama korrodeerunud pinda. Kõige levinumad korrosioonitüübid on üldine, lokaalne, keskkonna poolt põhjustatud pragunemine ja metallurgiliselt mõjutatud korrosioon. Kõik need tüübid sisaldavad erineval määral ühiseid alaliike. Järgnevalt on esitatud kõik kõige levinumad korrosioonitüübid.

Üldine korrosioon

Üldine korrosioon, mida nimetatakse ka ühtlaseks korrosiooniks, on kõige levinum korrosioonitüüp. Kuigi üldine korrosioon on kõige levinum korrosioonitüüp, ei ole see kõige tõsisem vorm, sest seda on tavaliselt lihtne prognoosida.

Järgnevalt on esitatud erinevad üldise korrosiooni tüübid:

Galvaaniline korrosioon

Galvaaniline korrosioon on igas kategoorias kõige levinum korrosioonitüüp. See tekib siis, kui kaks erinevat metalli, millel on erinev elektrokeemiline energiatase, ühendatakse omavahel juhtiva tee kaudu. See on kõige levinum nende seas, kes kasutavad samas konstruktsioonis erinevaid metalle. Erinevate metallide erinevad energiatasemed on peamine põhjus, mis põhjustab korrosioonireaktsiooni pindadel. Selleks, et korrosiooni saaks liigitada galvaaniliseks, on kolm nõuet.

Kolm nõuet on järgmised:

1. Elektrokeemiliselt erinevad metallid peavad olema olemas, et moodustada anoodi- ja katoodipiirkonnad.
2. Erinevad metallid peavad olema elektriliselt kontaktis, et nad saaksid elektrone vahetada.
3. Metallid peavad puutuma kokku elektrolüüdiga, mis aktiveerib elektromotoorse liikumapaneva jõu.

Atmosfääriline korrosioon

Atmosfääriline korrosioon esineb kõige sagedamini niiskes keskkonnas, kuid lõppkokkuvõttes põhjustab selle elektrokeemiline reaktsioon niiskusele. Atmosfääriline Korrosioon avaldub selles, mida tavaliselt nimetatakse tuntud kui rooste (raudoksiid). Seda tüüpi korrosiooni põhjustab hapniku ja süsinikdioksiidi olemasolu niiskes keskkonnas, sest hapnik ja süsinikdioksiid üksi ei põhjusta korrosiooni.

Kõrge temperatuuriga korrosioon

Kõrgtemperatuuriline korrosioon, mida nimetatakse ka kuivkorrosiooniks või katlakivi tekkimiseks, on tööstuses üsna tavaline. Seda põhjustab gaaside, tahkete või sulasoolade või sulametallide keemiline rünnak. Need materjalid on tavaliselt umbes 750 kraadi (F), et põhjustada kõrge temperatuuriga korrosioon. Nii kõrgel temperatuuril on peaaegu iga materjal korrosioonile allutatud. On olemas erinevaid kõrge temperatuuriga korrosiooni tüüpe.

Järgnevalt on esitatud kõrgtemperatuurilise korrosiooni erinevad tüübid:

• Karboniseerimine
• Kloorimine
• Suitsugaas ja korrosioon
• Nitriidimine
• Oksüdeerumine
• Sulfidatsioon

Hajevoolu korrosioon

Hajuvool korrosioon on korrosioon, mille tulemuseks on voolu eest, mis voolab väljaspool nende ettenähtud vooluahelat. Seda tüüpi korrosiooni esineb ainult tühjenduspunktis. Sisselaskekohas ja kogu hajuvoolu kandvas süsteemis ei saa esineda korrosiooni, sest sisselaskekohas on teatud kogus katoodiline kaitse metallkonstruktsioonile. Hajuvoolukorrosioon on ainulaadne selle poolest, et see ei ole looduslik korrosioon, kuna seda võib põhjustada väline ja sõltumatu tegur, mida keskkonnategurid ei mõjuta.

Üldine bioloogiline korrosioon

Paljud inimesed tunnevad üldist bioloogilist korrosiooni ka kui mikroobset korrosiooni. Seda tüüpi korrosioon on bioloogilise lagunemise üks vorm. See on korrosioon, mis on tingitud mikroorganismide olemasolust. See on üks lihtsamaid korrosiooni vorme, mida on võimalik kontrollida, kui seda tehakse õigesti. Bakterid, mikrovetikad, anorgaanilised ja orgaanilised kemikaalid võivad kõik põhjustada üldist bioloogilist korrosiooni. See on kõige levinum korrosiooni tüüp, mida leidub tööstusharudes, kus kasutatakse elektrijaamu, jahutustorne ja keemiatööstust.

Lokaliseeritud korrosioon

Erinevalt üldisest korrosioonist esineb lokaalne korrosioon tavaliselt väikestes, kohalikes piirkondades pindadel. Sellel on palju suurem ja on palju tõsisem kui üldine korrosioon, kuigi see on vähem levinud.

Kohaliku korrosiooni erinevad tüübid on järgmised:

Pragude korrosioon

Pragude korrosioon on tingitud sellest, et pragudes seisev lahus ründab metallpindu. Lõhekorrosiooni eristab selle toimumiskoht ning see võib toimuda kahe metalli või metalli ja mittemetalli vahel. Kemikaalide kontsentratsioonigradiendi tõttu kontsentreerub kahjustus metallilisele osale. Pragude korrosiooni puhul on mõned tegurid, mis mõjutavad selle raskusastet ja paranemise lihtsust.

Järgnevalt on loetletud asjaolud, mis mõjutavad pragude korrosiooni raskusastet:

• Pragude tüüp: metall metallist või metall mittemetallist
• Lõhe spetsiifika: lõhe suurus, sügavus ja pinna karedus.
• Metalli koostis: sulami struktuuri koostis
• Keskkond: pH, halogeniidioonid, temperatuur ja hapnikutase/esinemine.

Filiformne korrosioon

Teine väga levinud korrosioonitüüp on niitjas korrosioon. Tavaliselt, kui viidatakse millelegi kui "lokaalsele korrosioonile", tähendab see konkreetselt järgmist niitjas korrosioon. See on üsna tavaline, kuid tavaliselt põhjustab metallidele minimaalseid tõsiseid kahjustusi, hoolimata sellest, et põhjustab väga korrodeerunud välimuse. Filiformne korrosioon tekib tavaliselt kaetud pindadel, kui niiskus või söövitav vedelik tungib kattesse. See on üks kõige tavalisemaid, kuid ennetatavad korrosiooni vormid.

Korrosioon

Pitting on väga agressiivne korrosiooni vorm, mis tekib kaitsekilega materjalidega. See juhtub siis, kui spetsiifilised lahused ründavad ja tungivad metallpinnal paiknevatesse aukudesse. Pittingkorrosioon tekib tavaliselt siis, kui metallipinnale puudub hapnik - raua, elavhõbeda, vase või muude elementide oksüdeerumine. On olemas mõned meetodid kaitsevad metallpindu punktsioonikorrosiooni eest.
Allpool on peamised viisid, kuidas vältida punktsioonikorrosiooni kaitsekilesid sisaldavates materjalides:

• Kasutades rohkem kaitsvat kile
• Peske vedelikud kiiresti ära
• Kasutage katoodilist kaitset
• Kasutage spetsiaalset lööke vältivat katet
• Kontakt korrosioonitehnika konsultandid lahendada ja parandada kõik murettekitavad valdkonnad

Teradevaheline korrosioon

Teradevaheline korrosioon (IGC) on korrosiooni lokaliseeritud vorm, mis esineb piki metalli terapiiride piire, sageli ilma terade endi märkimisväärse kahjustuseta. See nähtus on eriti levinud roostevaba terase ja muude sulamite puhul, mida on valesti kuumtöödeldud või mis on kokku puutunud teatud korrosiivse keskkonnaga. IGC esmane põhjus on sekundaarsete faaside, näiteks kroomkarbiidide sadestumine terapiiridel, mis kahandab ümbritsevaid alasid olulistest legeerivatest elementidest, näiteks kroomist. Selline ammendumine vähendab terapiiride korrosioonikindlust, muutes need rünnakule vastuvõtlikumaks. IGC võib põhjustada tõsiseid struktuuririkkeid, eriti kõrge koormusega rakendustes, kuna see kulgeb sageli märkamatult pinna all. Ennetavate meetmete hulka kuuluvad õige sulami valik, kuumtöötlus ja stabiliseeritud roostevabast terasest klasside kasutamine.

Metallurgiliselt mõjutatud korrosioon

Metallurgiliselt mõjutatud korrosioon on teine väga levinud korrosiooni vorm. Seda põhjustab mikroorganismide mõju korrosioonimaterjalidele. Ka sellel korrosioonitüübil on mõned alaliigid.

Metallurgiliselt mõjutatud korrosiooni tüübid on järgmised:

Erosioon Korrosioon

Erosioon on ainulaadne korrosioonitüüp, mis viitab korrosioonile, mida põhjustab kiire turbulentne vedeliku voolamine mis tahes metallpinnal. Erosiooni peamine põhjus on punktsioonikorrosioon. Erosioon on korrosioon, mis toob kõige sagedamini kaasa metallimaterjali äärmusliku kadumise, millel võib olla laastav mõju torustikke kasutavatele tööstusharudele, kuna need võivad erodeeruda, metalli lahti lasta ja lasta läbi nende voolavatel materjalidel välja pääseda.

Korrosioon
Fretting korrosioon tekib hõõrdumise kombinatsiooni tõttu ja korrosiooni. Hõõrdumine on hõõrdumine või liigne hõõrdumine. Kui kahe metalli puhul on juba olemas teist tüüpi korrosiooni oht ja need kaks metalli hõõrduvad omavahel, tekib korrosioonist tingitud deformatsioon ehk hõõrdekorrosioon. Kuigi hõõrdumiskorrosiooni tekkimine võtab aega, on remondikulud äärmiselt suured, kui seda kohe ei avastata. Ainus tõeline viis vältida korrosiooni tekkimist on parem mehaaniline konstruktsioon.

Keskkonna poolt põhjustatud pragunemine

Selline korrosioon on samuti tavaline. Seda võivad põhjustada mitmed tingimused, mis kombineeruvad ja põhjustavad teatavat liiki kahjustusi. Kuigi see on vähem levinud kui üldine korrosioon või metallurgiliselt mõjutatud korrosioon, on keskkonnast tingitud pragunemine siiski üks kõige levinumaid korrosioonitüüpe.

Pingekorrosiooni pragunemine

Pingekorrosiooniline pragunemine on väga levinud korrosioonitüüp. Kuigi see areneb tavaliselt aeglaselt aja jooksul, võib see toimuda ka mõne tunni jooksul, mistõttu on see kõige ettearvamatum korrosioonitüüp. Seda on raske tabada ja see murrab aeglaselt kahte metalli, sest see on tingitud metallide stressi ja korrosiivses keskkonnas, näiteks niiskes kohas elamise kombinatsioonist.