Mittepurustava katsetamise võimsus: Röntgenkontrollide kasutamine kohtuekspertiisis.

Mõelge hetkeks teie rajatise ümber asuvatele olulistele tööstuslikele masinatele. Mis juhtub, kui üks neist seadmetest rikub keset tööd? Võib-olla kaotate mõned tunnid, et täita tootmisprognoosid, kuid tõenäolisemalt on oht, et tekib tõsine ohutusprobleem, nagu lekked, tulekahjud ja plahvatused.

Väliselt võib tunduda, et täiesti terve komponent võib tegelikult varjata mitmeid sisemisi puudusi. Probleem on selles, et te ei saa tingimata kõiki masinaid või komponente oma rajatises lahti rebida, et hinnata, mis toimub sügavamal sisemuses. See on koht, kus mittepurustava katsetamise (NDT) võimsus läbi Röntgentehnoloogia muutub vajalikuks.

Kaasaegne tehnika nõuab täpsust, ohutust ja tõhususe kontrollimist. Kuigi rutiinne kvaliteedikontrolli teostamine on äärmiselt väärtuslik, on hetki, mil röntgenkatsetuste kasutamine sügavamal analüüsil on vajalik. Kõrgresolutsiooniga pilt sisemistest defektidest või materjali ebakõladest on see, kuidas saate ületada tootmisanomaaliaid või paremini mõista ootamatu tulekahju põhjust.

Mis on mittepurustav testimine?

Tihtipeale hõlmab kogu tegevuse testimine selliste materjalide või proovide kasutamist, mis võivad kahjustada komponendi seadmeid. Mittepurustavate katsete abil saate kasutada teistsuguseid kohtuekspertiisi meetodeid, et määrata materjali, komponendi või süsteemi omadusi - ja seda ilma täiendavate soovimatute kahjustuste tekitamiseta.

NDT-s ei toimu lõikamist ega koormuskatsetusi. Midagi ei muudeta, nii et algne struktuur säilib. Mõelge sellistele tööstusharudele nagu lennundus, energeetika või tsiviilinfrastruktuur. Asjad ei läheks plaanipäraselt, kui te peaksite enne starti iga kord kosmoselaeva osa hävitama.

Erinevates tööstusharudes kasutatakse mitut erinevat tüüpi NDT-katsetusi. Nende hulka võivad kuuluda:

• Ultraheli testimine
• Magnetosakeste kontroll
• Vedelad penetratsioonikatsed
• Visuaalne kontroll
• Röntgenuuringud (röntgen- ja gammakiirgus)

Dreiym Engineering keskendub radiograafilistele katsetele, täpsemalt röntgentehnoloogiale. Meie Nordson Dage Quadra 3 X-Ray võimaldab meil uurida kuni 20 tolli x 17,5 tolli suuruseid ja kuni 11 naela kaaluvaid osi. See seade võimaldab paremini visualiseerida sisemisi struktuure kahes või isegi kolmedimensiooniliselt, tuvastades tühimikud, korrosiooni, praod või varjatud ebakõla, mis võivad põhjustada tõsiseid kahjustusi ja talitlushäireid.

Röntgenkontroll: Kuidas see toimib

Röntgenkontrollid ei ole nii keerulised, kui te ehk ette kujutate. Kuigi need erinevad sellest, kui lasta hambaarsti juures kontrollida oma pahkluud või pildistada hambaid, kehtivad samad põhimõtted.

Röntgenkontrolli käigus edastatakse kõrge energiaga elektromagnetiline kiirgus läbi erinevate materjalide. Röntgenkiirgus läbib erinevaid objekte, tekitades visuaalse pildi tihedamatest objektidest, sest need neelavad rohkem kiirgust.

See, mis ekraanile tuleb või analüüsiks välja trükitakse, on kujutis, millel on erinevused materjali paksuses, tiheduses ja koostises. Kui võrdlete seda kujutist projekteerimisnõuetega või joonistega, saate kindlaks teha, kas õli torus on pehmete kudede diferentseerumine või kui metallist ei ole teiste komponentidega õigesti joondatud.

Meie röntgensüsteem pakub kuni 0,1-mikroni eraldusvõimet, tagades reaalajas digitaalse pildistamise koos kallutus- ja pöörlemisvõimega ning kontaktivaba analüüsi. Need eelised tähendavad, et me saame säilitada teie materjalide kasutamise, kuid samal ajal määrata kindlaks probleemi allikas.

X-Ray NDT eelised inseneriteaduses

Dreiym Engineering on inseneribüroo. Me ei ole kvaliteedikontrolli spetsialistide meeskond, kes keskendub tootearendusele või millelegi nii abstraktsele kui süvavee väljavedu. Meie röntgen uurimised kipuvad tulekahju sisse langema analüüsi- või plahvatusaruandluse alad. Siiski saame ka eksootilisemaid kasutusalasid, mis on suurepärased võimalused meie meeskonna kollektiivsete oskuste, teadmiste ja kogemuste tutvustamiseks. Enamasti palgatakse meid:

Mitteinvasiivsed sisekontrollid

Meie röntgenuuringute insenerid aitavad ettevõtetel visualiseerida komponentide ja materjalide peamisi sisemisi omadusi. See on operatsioonide jaoks ülioluline, kui:

• Kõnealust eset on võimatu asendada või see on äärmiselt haruldane.
• Kontrollimisel tuleb järgida kaubamärgiga või ettevõtte garantiisid vastavuse tagamiseks.
• Komponent on suletud või rõhu all olevas süsteemis, mis ei võimalda kokkupuudet.
• Komponent on plahvatusohtlik või oli seotud tuleohtliku olukorraga.
• Objekt on osa suuremast süsteemist, mida ei saa aja- ja kulupiirangute tõttu demonteerida.

Hea näide oleks ebaõnnestumine elektrilise analüüsi lülitusseadmed. Sisemine kaarekahjustus ei ole väliselt nähtav, kuid röntgenülesvõte võib kinnitada kaareteed või klemmide murdumist, nii et meeskonnad saavad kindlaks teha, mida tuleks või ei tuleks välja vahetada.

Aja- ja kulutõhusus

Kohtuekspertiisi röntgenuuringud on sobiv meetod, et vähendada uurimisjuhtumeid ja remondikatkestusi. Kui operatsiooni viib läbi kogenud meeskond, võib see võtta vaid mõne minuti, võrreldes tundide pikkuse visuaalse kontrolli ja suuremate komponentide uuesti kokkupanemisega.

Röntgentehnoloogia kasutamine vähendab kontrollide tegemise aega võrreldes traditsiooniliste lahtivõtmise probleemidega. See on ülioluline suure tootmismahuga või infrastruktuuriga seotud ettevõtete jaoks, mis ei saa tingimata peatada teenuste osutamist klientidele, kui see on vajalik, ilma et see tekitaks oluliselt rohkem kahjulikke probleeme.

Defektide varajane avastamine

X-ray NDT on tõhus, kui püüate ennetavalt kindlaks teha defekte. Leidmine söövitav pitting rõhu all olevas torus, enne kui see plahvatab, või näha, kas FOD (foreign object debris) ummistab elektrilise koostu, on väärtuslik. Midagi nii väikest kui juuksekarva murdumine vooluahela ühenduses võib põhjustada aeglase elektrilise rikke, mis muidu jääks tähelepanuta.

Mitmekülgsus materjalide ja tööstusharude lõikes

Meie röntgenkontrollid ei piirdu tulekahju või plahvatusohtlikkuse kontrollimisega. Meie kliendid on pärit väga erinevatest tööstusharudest, nagu nafta- ja gaasitööstus, lennundus, ehitus ja isegi kindlustusandjad. Kõik tahavad teada, kas mingi ese põhjustas mingi sisemise murru või talitlushäire, kuid mitte tingimata riskides komponendi füüsilise avamisega.

Dokumentatsioon ja seaduslik kasutamine

Kohtuekspertiisi röntgenpilt on kasulik ka dokumenteerimiseks. See on füüsiline kujutis millestki, mis toimub seespool masin või süsteem mida saab kasutada tõendina kohtumenetlustes, kindlustusnõuetes ja ekspertiisiaruannetes.

Dreiym Engineering on pikka aega olnud ekspertide tunnistajaks. Me aitame kõigil, alates valitsusasutustest kuni eraettevõteteni, paljastada paljude sündmuste algpõhjuseid, pakkudes täpset teavet, nagu näiteks röntgenkatsetuste kasutamine kohtuvaidluste uurimisel, kus tuleb kindlaks teha põhjuslikkus.

X-Ray NDT kohtuekspertiisi reaalseid rakendusi

Tööstuslike tulekahjude uurimine

Oletame, et meie Dreiymi meeskond kutsutakse Texases asuvasse kohalikku laopõlengut kontrollima. Kindlustusselts tahab teada, kas süttimisallikaks oli kahveltõstuki laadimisjaam või oli tegemist mingi inimliku eksimusega. Selle päringu põhjuseks on see, et praegused söestunud seadmete jäänused ei paku peaaegu mingit visuaalset teavet.

Meie X-ray NDT-süsteem võimaldab meil paljastada kahjustatud jootmisliited toitemoodulis. See viitab sellele, et tegemist oli ülekuumenemisega, mida saab jälgida, mis näitab, et lao omanik ei vastuta sisemise defekti tõttu.

Torustiku terviklikkuse hindamine

Teine rakendus oleks naftakompanii. Nad on palunud meie abi 20 miili pikkuse torujuhtme lõigu puhul, sest andurid tuvastasid rõhu kõrvalekaldeid. Torustiku rikke oht võib põhjustada massiivse lekke, mis maksaks miljoneid kahjusid.

Kasutades meie röntgenülesvõtteid, saame avastada, kas on olemas mõni korrosiooni pitting keevitusotsakute all. Pärast valmimist antakse ettevõttele teavet selle kohta, mida tuleks parandada, tugevdada või asendada.

Kokkuvõte

Mittepurustav testimine, eriti röntgenkontrolliga, annab meie Dreiym Engineeringi meeskonnale palju võimalusi. See annab meile varjatud vigade kohta käiva ülevaate, nii et saame paremini lahendada vaidlusi ja ennetada tulevasi rikkeid - ja seda kõike ilma aluskonstruktsioone, komponente või materjale kahjustamata. Kas teil on vaja teada, kas mikroskoopiline pragu teie vooluahelas põhjustas tulekahju või kas kaks toru on õigesti joondatud, meie meeskond suudab pakkuda teile meelerahu tagamiseks pildimaterjali, analüüsi ja dokumentatsiooni. Võtke ühendust Dreiym Engineeringiga juba täna ja saada NDT-teavet, mis on vajalik teie tootmise või kvaliteedikontrolli algatuste edendamiseks.