Rikkomaton testaus: Röntgentarkastusten hyödyntäminen rikosteknisessä tutkimuksessa.

Ajattele hetki tärkeimpiä teollisuuskoneita laitoksessasi. Mitä tapahtuu, jos jokin näistä laitteista vikaantuu kesken toiminnan? Ehkä menetät muutaman tunnin tuotantoarvioiden saavuttamisesta, mutta todennäköisempää on, että vaarana on vakavia turvallisuusongelmia, kuten vuotoja, tulipaloja ja räjähdyksiä.

Ulkoisesti täysin ehjältä vaikuttava komponentti saattaa itse asiassa kätkeä sisäänsä monia sisäisiä vikoja. Ongelmana on se, että et välttämättä pysty purkamaan kaikkia laitoksesi koneita tai komponentteja, jotta voisit arvioida, mitä syvällä sisällä tapahtuu. Juuri tässä on kyse rikkoutumattoman testauksen (NDT) voimasta. Röntgentekniikka tulee tarpeelliseksi.

Nykyaikainen tekniikka edellyttää tarkkuutta, turvallisuutta ja tehokkuuden tarkistamista. Vaikka rutiininomaiset laadunvalvontatarkastukset ovat erittäin arvokkaita, on hetkiä, jolloin röntgensäteilyä käytetään syvällisempään analyysiin. Kun sinulla on korkearesoluutioinen kuva sisäisistä vioista tai materiaalien epäjohdonmukaisuuksista, voit voittaa valmistuspoikkeamat tai ymmärtää paremmin äkillisen tulipalon syyn.

Mitä on rikkomukseton testaus?

Kaiken toiminnan ympärillä tapahtuvaan testaukseen liittyy usein sellaisten materiaalien tai näytteiden käyttöä, jotka voivat mahdollisesti vahingoittaa komponenttilaitteita. Rikkomatonta testausta käyttämällä voit käyttää erilaisia rikosteknisiä tekniikoita materiaalin, komponentin tai järjestelmän ominaisuuksien määrittämiseen - ja kaikki tämä aiheuttamatta ei-toivottuja lisävahinkoja.

NDT:ssä ei tehdä leikkauksia eikä rasitustestausmenetelmiä. Mitään ei muuteta, joten alkuperäinen rakenne säilyy. Ajattele esimerkiksi ilmailu- ja avaruusteollisuutta, energia-alaa tai siviili-infrastruktuuria. Asiat eivät sujuisi suunnitelmien mukaan, jos avaruusaluksen osa pitäisi tuhota joka kerta ennen laukaisua.

NDT-testaus on monentyyppistä ja sitä käytetään eri teollisuudenaloilla. Näitä voivat olla mm:

• Ultraäänitarkastus
• Magneettihiukkastarkastus
• Nestemäinen tunkeumanestetarkastus
• Silmämääräinen tarkastus
• Röntgentutkimus (röntgen- ja gammasäteily)

Dreiym Engineeringissä keskitymme radiografiseen testaukseen, erityisesti röntgentekniikkaan. Meidän Nordson Dage Quadra 3 X-Ray -röntgenlaite mahdollistaa jopa 20 tuumaa kertaa 17,5 tuumaa suuruisten ja jopa 11 kiloa painavien osien tutkimisen. Laitteella voidaan havainnollistaa paremmin sisäisiä rakenteita kahdessa tai jopa kolmessa ulottuvuudessa, jolloin voidaan havaita tyhjät tilat, korroosio, halkeamat tai piilossa olevat virheasennot, jotka voivat johtaa vakaviin vaurioihin ja toimintahäiriöihin.

Röntgentarkastus: Miten se toimii

Röntgentarkastukset eivät ole niin monimutkaisia kuin ehkä kuvittelet. Vaikka ne eroavatkin siitä, kun tutkitaan nyrjähtänyttä nilkkaa tai otetaan kuva hampaista hammaslääkärissä, samat periaatteet pätevät.

Röntgentarkastuksen aikana korkeaenerginen sähkömagneettinen säteily lähetetään erilaisten materiaalien läpi. Röntgensäteet läpäisevät eri kohteet, jolloin tiheämmät kohteet näkyvät, koska ne absorboivat enemmän säteilyä.

Se, mikä tulee näytölle tai tulostetaan analysoitavaksi, on kuva, jossa materiaalin paksuus, tiheys ja koostumus vaihtelevat. Kun tätä kuvaa verrataan suunnittelun eritelmiin tai piirustuksiin, voidaan määrittää, onko öljyä putkessa on pehmytkudoksen erilaistumista tai jos metallinen ei ole kohdistettu kunnolla muiden komponenttien kanssa.

Röntgenjärjestelmämme tarjoaa jopa 0,1 mikronin resoluution, mikä takaa reaaliaikaisen digitaalisen kuvantamisen, kallistus- ja kiertovalmiudet sekä kosketuksettoman analyysin. Näiden etujen ansiosta voimme säilyttää materiaaliesi käytön ja samalla määrittää ongelman lähteen.

X-Ray NDT:n edut tekniikan alalla

Dreiym Engineering on insinööritoimisto. Emme ole laadunvalvontaan erikoistunut tiimi, joka keskittyy tuotekehitykseen tai johonkin niinkin abstraktiin asiaan kuin syvänmeren nostoon. Meidän röntgenkuvamme tutkimuksilla on taipumus joutua tuleen analyysi- tai räjähdysraporttialueet. Saamme kuitenkin myös pyyntöjä eksoottisempiin käyttötarkoituksiin, jotka ovat erinomaisia tilaisuuksia osoittaa tiimimme kollektiiviset taidot, tiedot ja asiantuntemus. Useimmiten meidät palkataan:

Ei-invasiiviset sisäiset tarkastukset

Röntgentekniset asiantuntijamme auttavat yrityksiä visualisoimaan komponenttien ja materiaalien keskeisiä sisäisiä ominaisuuksia. Tämä on ratkaisevan tärkeää toiminnan kannalta, kun:

• Kyseistä esinettä on mahdotonta korvata tai se on erittäin harvinainen.
• Tarkastuksessa on noudatettava tuotemerkin tai yrityksen takuita vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi.
• Komponentti on suljetussa tai paineistetussa järjestelmässä, joka ei salli kosketusta.
• Komponentti on räjähdysvaarallinen tai se on ollut osallisena palovaarallisessa tilanteessa.
• Kohde on osa laajempaa järjestelmää, jota ei voida purkaa aika- ja kustannusrajoitusten vuoksi.

Hyvä esimerkki olisi epäonnistuminen sähköisen analyysin kytkinlaitteet. Sisäiset valokaarivauriot eivät näy ulkoisesti, mutta röntgenkuva voi vahvistaa valokaaren kulkureitit tai päätelaitteiden murtumat, jotta ryhmät voivat määrittää, mitä pitäisi tai ei pitäisi vaihtaa.

Aika- ja kustannustehokkuus

Röntgentarkastukset rikosteknisessä tutkimuksessa ovat sopiva menetelmä tutkimusten ja korjausten keskeytysaikojen vähentämiseksi. Kun kokenut tiimi suorittaa toimenpiteen, se voi kestää minuutteja verrattuna tuntikausia kestäviin silmämääräisiin tarkastuksiin ja suurempien osien uudelleen kokoamiseen.

Röntgentekniikan käyttö lyhentää tarkastusaikaa verrattuna perinteiseen purkamiseen. Tämä on ratkaisevan tärkeää suuren volyymin tuotantoon tai infrastruktuuriin liittyville yrityksille, jotka eivät välttämättä voi keskeyttää palveluita asiakkaille silloin, kun niitä tarvitaan, aiheuttamatta huomattavasti enemmän vahinkoa.

Vikojen varhainen havaitseminen

Röntgensäteily NDT on tehokasta, kun yrität määrittää vikoja ennakoivasti. Löydät syövyttävät pistesyöpymät paineistetussa putkessa ennen kuin se räjähtää, tai on arvokasta nähdä, tukkeeko FOD (Foreign Object Debris) sähköisen kokoonpanon. Niinkin pieni asia kuin hiusmurtuma väyläkiskon liitoksessa voi johtaa hitaaseen sähkövikaan, joka muuten jäisi huomaamatta.

Monipuolisuus eri materiaaleissa ja toimialoilla

Röntgentarkastuksemme eivät rajoitu ainoastaan paloteknisiin tutkimuksiin tai räjähdysvaarallisuuden tutkimiseen. Asiakkaat tulevat monilta eri toimialoilta, kuten öljy- ja kaasuteollisuudesta, ilmailu- ja avaruusalalta, rakennusalalta ja jopa vakuutusyhtiöistä. Kaikki haluavat tietää, onko jokin tuote aiheuttanut ongelman jonkin sisäisen murtuman tai toimintahäiriön vuoksi, mutta eivät välttämättä vaarantamatta komponentin fyysistä avaamista.

Dokumentointi ja laillinen käyttö

Oikeuslääketieteellinen röntgenkuva on hyödyllinen myös dokumentointia varten. Se on fyysinen esitys jostakin, joka tapahtuu sisällä. kone tai järjestelmä joita voidaan käyttää todisteena oikeudenkäynneissä, vakuutusvaatimuksissa ja asiantuntijalausunnoissa.

Dreiym Engineeringillä on pitkä historia asiantuntijatodistajana. Autamme kaikkia, valtion virastoista yksityisiin yrityksiin, paljastamaan monien tapahtumien perimmäiset syyt ja tarjoamme täsmällistä tietoa, kuten röntgensäteiden NDT:n käyttöä oikeudenkäynneissä, joissa syy-yhteys on määritettävä.

X-Ray NDT -tekniikan sovellukset todellisessa maailmassa

Teollisuuspalojen tutkinta

Oletetaan, että Dreiym-tiimimme kutsutaan tarkastamaan paikallinen varastopalo Teksasissa. Vakuutusyhtiö haluaa tietää, oliko trukin latausasema syttymislähde vai oliko kyseessä jokin inhimillinen virhe. Syy tähän tiedusteluun on se, että laitteiden nykyiset hiiltyneet jäännökset eivät tarjoa juuri mitään visuaalista tietoa.

Röntgen-NDT-järjestelmämme avulla voimme paljastaa tehomoduulin heikentyneen juotosliitoksen. Tämä viittaa siihen, että kyseessä oli ylikuumenemisongelma, joka voidaan jäljittää, mikä osoittaa, että varaston omistaja ei ole vastuussa sisäisen vian vuoksi.

Putkiston eheyden arviointi

Toinen sovellus olisi öljy-yhtiö, joka toimii keskivaiheilla. He ovat pyytäneet apuamme 20 mailin pituisessa putkiosuudessa, koska anturit havaitsivat painepoikkeamia. Putkiston rikkoutumisriski voisi johtaa massiiviseen vuotoon, joka aiheuttaisi miljoonien vahingot.

Käyttämällä röntgenkuvauksia voimme paljastaa, jos on olemassa jokin - korroosio pistesyöpyminen hitsauskorkkien alla. Kun työ on valmis, yritykselle toimitetaan tiedot siitä, mitä on korjattava, vahvistettava tai korvattava.

Päätelmä

Rikkomaton testaus, erityisesti röntgentekninen tutkimus, antaa Dreiym Engineeringin tiimille voimavaroja. Sen avulla saamme käyttökelpoisia tietoja piilossa olevista vioista, jotta voimme ratkaista riitoja paremmin ja ehkäistä tulevia vikoja - kaikki tämä vahingoittamatta taustalla olevia rakenteita, komponentteja tai materiaaleja. Halusitpa sitten tietää, onko mikroskooppisen pieni halkeama piirissäsi aiheuttanut tulipalon, tai määrittää, ovatko kaksi putkea oikein kohdakkain, tiimimme voi tarjota kuvia, analyysejä ja dokumentteja mielenrauhasi turvaamiseksi. Ota yhteyttä Dreiym Engineeringiin jo tänään ja saat NDT-tiedot, joita tarvitset tuotanto- tai laadunvalvonta-aloitteesi edistämiseksi.