Comment identifier et traiter les types de corrosion les plus courants ?

De nombreux types de corrosion peuvent affecter un chantier, un bâtiment ou un équipement. La principale distinction entre les différents types de corrosion est la manière dont ils se produisent. Ils ont également tendance à affecter différemment la surface corrodée. Les types de corrosion les plus courants sont la corrosion générale, la corrosion localisée, la fissuration induite par l'environnement et la corrosion influencée par la métallurgie. Tous ces types contiennent des sous-catégories plus ou moins communes. Voici chacun des types de corrosion les plus courants.

Corrosion générale

La corrosion générale, également connue sous le nom de corrosion uniforme, est le type de corrosion le plus courant. Bien que la corrosion générale soit le type de corrosion le plus courant, ce n'est pas la forme la plus grave car elle est généralement facile à prévoir.

Voici les différents types de corrosion générale :

Corrosion galvanique

La corrosion galvanique est le type de corrosion le plus courant, toutes catégories confondues. Elle se produit lorsque deux métaux différents, dont les niveaux d'énergie électrochimique varient, sont reliés par un chemin conducteur. Elle est plus fréquente chez ceux qui utilisent des métaux différents dans la même structure. Les niveaux d'énergie différents des métaux dissemblables sont la cause principale de la réaction de corrosion sur les surfaces. Trois conditions doivent être remplies pour que la corrosion soit considérée comme galvanique.

Les trois exigences sont les suivantes :

1. Des métaux électrochimiquement dissemblables doivent être présents pour former les zones anodiques et cathodiques.
2. Les différents métaux doivent être en contact électriquement pour pouvoir échanger des électrons.
3. Les métaux doivent être exposés à un électrolyte, qui active la force électromotrice.

Corrosion atmosphérique

La corrosion atmosphérique se produit le plus souvent dans des environnements humides, mais c'est une réaction électrochimique à l'humidité qui est à l'origine de ce phénomène. La corrosion La corrosion se manifeste par ce qui est communément appelé connu sous le nom de rouille (oxyde de fer). Ce type de corrosion est dû à la présence d'oxygène et de dioxyde de carbone dans un environnement humide, car l'oxygène et le dioxyde de carbone seuls n'entraînent pas de corrosion.

Corrosion à haute température

La corrosion à haute température, également connue sous le nom de corrosion sèche ou d'entartrage, est assez courante dans les environnements industriels. Elle est due à une attaque chimique par des gaz, des sels solides ou fondus, ou des métaux fondus. Ces matériaux ont généralement une température d'environ 750 degrés (F) pour provoquer la corrosion à haute température. corrosion à haute température. À une température aussi élevée, presque tous les matériaux sont sujets à la corrosion. Il existe différents types de corrosion à haute température.

Les différents types de corrosion à haute température sont décrits ci-dessous :

• La cémentation
• Chloration
• Corrosion des gaz de combustion et des dépôts
• Nitridation
• Oxydation
• Sulfuration

Corrosion par courant vagabond

Courant vagabond la corrosion est la corrosion qui résulte par le courant circulant dans des voies autres que celles du circuit prévu. Ce type de corrosion ne se produit qu'au point de décharge. Au point d'entrée et dans l'ensemble du système transportant le courant vagabond, il ne peut y avoir de corrosion car le point d'entrée contient une certaine quantité de protection cathodique à la structure métallique. La corrosion par courant vagabond est unique en ce sens qu'il ne s'agit pas d'une corrosion naturelle puisqu'un facteur externe et indépendant, non affecté par les facteurs environnementaux, peut la provoquer.

Corrosion biologique générale

De nombreuses personnes connaissent également la corrosion biologique générale sous le nom de corrosion microbienne. Ce type de corrosion est une forme de biodétérioration. Il s'agit d'une corrosion due à la présence de micro-organismes. Il s'agit de l'une des formes de corrosion les plus simples à contrôler si l'on s'y prend correctement. Les bactéries, les microalgues, les produits chimiques inorganiques et organiques peuvent tous provoquer une corrosion biologique générale. C'est le type de corrosion le plus courant dans les industries qui utilisent des centrales électriques, des tours de refroidissement et des industries chimiques.

Corrosion localisée

Contrairement à la corrosion générale, la corrosion localisée se produit généralement dans de petites zones locales sur les surfaces. Elle a des effets beaucoup plus importants que la corrosion générale. et est beaucoup plus grave que la corrosion générale, bien qu'elle soit moins fréquente.

Les différents types de corrosion localisée sont les suivants :

Corrosion par crevasses

La corrosion caverneuse est le résultat d'une solution stagnante dans les crevasses qui attaque les surfaces métalliques. La corrosion caverneuse se distingue par l'endroit où elle se produit et peut se produire entre deux métaux ou entre un métal et un matériau non métallique. Les dommages se concentrent sur la partie métallique en raison du gradient de concentration des produits chimiques. Certains facteurs de la corrosion caverneuse influencent la gravité et la facilité de guérison.

Les éléments suivants sont des facteurs qui influencent la gravité de la corrosion par crevasses :

• Type de fissure : métal contre métal ou métal contre non-métal
• Spécificités des crevasses : taille de la fente, profondeur et rugosité de la surface.
• Composition du métal : composition de la structure de l'alliage
• Environnement : pH, ions halogénés, température et niveaux/présence d'oxygène

Corrosion filiforme

La corrosion filiforme est un autre type de corrosion très courant. En général, lorsqu'on parle de "corrosion localisée", on entend par là corrosion filiforme. Elle est assez courante, mais ne cause généralement que des dommages minimes aux métaux, bien qu'elle donne l'impression d'être très corrodée. La corrosion filiforme se produit généralement sur les surfaces revêtues lorsque l'humidité ou un liquide corrosif pénètre dans les revêtements. Il s'agit de l'une des formes de corrosion les plus courantes, mais aussi l'une des plus graves. les formes de corrosion évitables.

Corrosion par piqûres

La piqûre est une forme de corrosion très agressive qui touche les matériaux contenant des films protecteurs. Elle se produit lorsque des solutions spécifiques attaquent et pénètrent les trous localisés à la surface d'un métal. La corrosion par piqûres se produit généralement lorsqu'il y a un manque d'oxygène à la surface du métal - oxydation du fer, du mercure, du cuivre ou d'autres éléments. Il existe quelques méthodes pour protéger les surfaces métalliques contre la corrosion par piqûres.
Vous trouverez ci-dessous les principaux moyens de prévenir la corrosion par piqûres dans les matériaux contenant des films de protection :

• Utilisation d'un film plus protecteur
• Lavez rapidement les liquides
• Utiliser la protection cathodique
• Utiliser un revêtement anti-piqûres spécifique
• Contact consultants en ingénierie de la corrosion d'aborder et de résoudre les problèmes éventuels

Corrosion intergranulaire

Corrosion intergranulaire (IGC) est une forme localisée de corrosion qui se produit le long des joints de grains d'un métal, souvent sans attaque significative des grains eux-mêmes. Ce phénomène est particulièrement fréquent dans les aciers inoxydables et autres alliages qui ont subi un traitement thermique inapproprié ou qui ont été exposés à certains environnements corrosifs. La cause principale de l'IGC est la précipitation de phases secondaires, telles que les carbures de chrome, aux joints de grains, ce qui appauvrit les zones environnantes en éléments d'alliage essentiels tels que le chrome. Cet appauvrissement réduit la résistance à la corrosion des zones de joints de grains, les rendant plus sensibles aux attaques. L'IGC peut entraîner de graves défaillances structurelles, en particulier dans les applications soumises à de fortes contraintes, car elle progresse souvent sans être détectée sous la surface. Les mesures préventives comprennent la sélection d'alliages appropriés, le traitement thermique et l'utilisation de nuances d'acier inoxydable stabilisées.

Corrosion influencée par la métallurgie

La corrosion sous influence métallurgique est une autre forme très courante de corrosion. Elle est due à l'influence des micro-organismes sur les matériaux corrosifs. Ce type de corrosion comporte également quelques sous-catégories.

Les types de corrosion influencés par la métallurgie sont les suivants :

Erosion Corrosion

L'érosion est un type de corrosion unique qui se réfère à la corrosion causée par un écoulement rapide de fluide turbulent sur toute surface métallique. La principale cause de l'érosion est corrosion par piqûres. L'érosion est la corrosion qui conduit le plus souvent à une perte extrême de matériau métallique, ce qui peut avoir des effets dévastateurs sur les industries qui utilisent des pipelines, car ceux-ci peuvent s'éroder, perdre du métal et laisser s'échapper les matériaux qui y circulent.

Corrosion de contact
Fretting La corrosion est due à la combinaison de l'usure de contact et de l'usure par frottement. et la corrosion. La corrosion de contact est l'action d'un frottement ou d'une friction excessive. Lorsqu'il existe déjà un risque d'un autre type de corrosion entre deux métaux et que ceux-ci se frottent l'un à l'autre, il en résulte une déformation due à la corrosion, ou corrosion de contact. Bien que la corrosion de contact prenne du temps à se développer, si elle n'est pas détectée immédiatement, les coûts de réparation sont extrêmement élevés. La seule véritable façon de prévenir la corrosion de contact est le fruit d'une conception mécanique supérieure.

Fissuration induite par l'environnement

Ce type de corrosion est également courant. De multiples conditions se combinant et aboutissant à des types de dommages spécifiques peuvent être à l'origine de ce type de corrosion. Bien que moins fréquente que la corrosion générale ou la corrosion influencée par la métallurgie, la fissuration induite par l'environnement reste l'un des types de corrosion les plus courants.

Fissuration par corrosion sous contrainte

La corrosion sous contrainte est un type de corrosion très courant. Bien qu'il s'agisse généralement d'un phénomène qui se développe lentement au fil du temps, il peut également se produire en quelques heures seulement, ce qui en fait le type de corrosion le plus imprévisible. Elle est difficile à détecter et fracture lentement les deux métaux en raison de la combinaison de la tension exercée sur les métaux et du fait qu'ils vivent dans un environnement corrosif, tel qu'une zone humide.