טֶקסט

הגורמים העיקריים לכשל במערכת בקרת PLC

אנג'לה
7 באוקטובר, 2020

פנו לחברת דריים הנדסה לכל שאלה בנושא קורוזיה, חשמל או זיהוי פלילי.

PLC הוא ראשי תיבות של בקר לוגיקה מתוכנת (programmable logic controller). בקר PLC מתרגם פסיקים כדי שמכונות יוכלו להבין אותם. ללא בקר PLC, פעולות שבני אדם רוצים שמכונות יבצעו יהיו בלתי אפשריות לפענוח עבור המכונה. בקר PLC מתרגם את המידע שאדם מספק למכונה, כגון לחיצת כפתור, והופך אותו לקוד שמפנה את המכונה שאליה ניתנה הפקודה. בקרים PLC פותחו לראשונה בסוף שנות ה-60 ורק הפכו מורכבים ומסובכים יותר. בקרים PLC הם הסיבה שבגללה מכונות יכולות להשלים משימות ספציפיות. ישנן כמה בעיות שעדיין נותרו בבקרים PLC, ועוד מתפתחות ככל שהקידוד הופך מורכב יותר. כאשר בקר PLC נכשל במכונה, המכונה אינה יכולה עוד לפרש את המשימות שהיא רוצה להשלים ולכן לא תפעל עוד כרגיל. זה יכול להזיק לפעילות ביישומים תעשייתיים מכיוון שזה יגרום לכמויות גדולות של זמן השבתה לא מתוכנן. גלה את הגורמים העיקריים לכשל במערכת בקרת בקרים PLC כדי להגן טוב יותר על המתקנים שלך.

כשל מודול קלט/פלט

זוהי הסיבה הנפוצה ביותר לכשלים בבקר PLC. סימן מובהק לכשל במערכת קלט/פלט של בקר PLC הוא עצירה פתאומית של התהליך או ביצועים לא סדירים. הסיבה לכך היא שמערכת הבקרה של בקר PLC ממתינה לאות שיוביל אותה דרך רצף מתוכנת, אך האות אינו מצליח להגיע אליה כראוי.

כאשר זה קורה, מהנדס חייב לקבוע היכן הרצף נעצר במקור. זה נעשה בדרך כלל על ידי בדיקה של התוכנה כדי לאתר את הבעיה לנקודת מודול קלט/פלט ספציפית.

לאחר זיהוי נקודת הקלט/פלט, המהנדס יכול לעקוב אחר הבעיה עד לגורם המקורי. זה בדרך כלל כולל שגיאות תצורה של בקר PLC, שלושה מפסקי זרם, כשל באספקת זרם ישר (VDC), בעיות בחיווט, או אפילו בלוק הדקים רופף. כדי לתקן זאת, המהנדס יצטרך שיהיו בהישג יד חלקי חילוף.

כל התהליך הזה שואף למצוא את הניתוק בין הסיטואציה הפנימית, שהיא מה שה-PLC "חושב", או מפרש, לבין הסיטואציה החיצונית, או מה שקורה בפועל.

הפרעות רעש חשמליות

הפרעות רעש חשמליות יכולות להשפיע רבות על מערכת הבקרה של ה-PLC. זה קורה בדרך כלל כאשר יש הפרעות אותות זרות מהפרעות אלקטרומגנטיות או הפרעות תדר רדיו.

כדי להימנע מהפרעות רעש חשמלי, יש לאחסן מנועים גדולים או מכונות דומות הרחק ממערכת הבקרה PLC. הסיכון להתרחשות זו עולה גם במהלך סופות ברקים. סיבות נוספות להפרעות רעש חשמלי כוללות שימוש באנטנות ומשדרים ניידים בקרבת בקר PLC. מצב זה יוצר הפרעות בתדרי רדיו. כל אחת מהבעיות הללו עלולה לגרום לנזק קיצוני שעלול לתקן אותו. עדיף להימנע לחלוטין מהפרעות רעש חשמלי. דיון באפשרויות פוטנציאליות עם מהנדס מוסמך הוא השיטה הטובה ביותר למניעת כשלים במערכת בקרת בקר PLC עקב הפרעות רעש חשמלי.

בעיות באספקת החשמל

בעיות באספקת החשמל הן גם סיבות שכיחות לכשלים במערכת בקרת PLC. מערכות בקרת PLC דורשות זרם קבוע של חשמל או חשמל שיפעל כמתוכנןכאשר יש הפסקת חשמל או תנודות באספקת החשמל, הבקר הבקר (PLC) אינו יכול עוד לתפקד כראוי, והפרעות תכופות כאלה עלולות לגרום לכשל מוחלט של המערכת. בעיות באספקת החשמל עלולות להתרחש עקב הפסקת חשמל, הפסקות חשמל, כשל ברשת, כבלים ישנים או בלויים, חיבורים רופפים או בעיות אחרות. חשמל נפוץ בעיות. בעוד שרבים מהדברים הללו כמעט בלתי נמנעים, ישנן כמה דרכים להגן על מערכות בקרת ה-PLC שלכם, שכן הפסקות חשמל תכופות עלולות לגרום לפגיעה במערכת ולגרום לאובדן נתונים משמעותי שקשה ויקר לתקן.

חלק משיטות ההימנעות כוללות התקנת מקור כוח גיבוי שנועד להפעיל כאשר מקור החשמל הראשי כשל או נתקל בהפסקות. שיטה נוספת היא להחזיק חשמלאי מוסמך מהנדס לבדוק ולתכנן את העתידבנוסף, מהנדסים יכולים לשמור סוללות במערכות הבקרה האלקטרונית (PLC) שלהם. סוללות אלו עוזרות לשמור על המערכת פועלת לפרקי זמן קצרים בין הפסקות קטנות ובעיות.

בעיות תקשורת

מערכות בקרה PLC דורשות תקשורת מתמדת עם המכשירים הסובבים אותן והמחוברים אליהן. כאשר התקשורת נכשלת, המכשירים לא יוכלו להבין את המשימות הנדרשות מהם, מכיוון שמערכת הבקר PLC לא תוכל לתקשר איתם ביעילות. תקשורת זו מתאפשרת בדרך כלל באמצעות כבלי Ethernet עם חיבורים יציבים ובטוחים.

כדי להימנע מבעיות אלו, PLC יש לבדוק את המערכות באופן קבוע ולתחזק אותן באופן קבועיש לבצע פעולה זו על ידי מהנדס מוסמך שיכול להבטיח שרשת התקשורת מותקנת כראוי ושכל המכשירים המחוברים שולחים אותות נכונים לאחרים.

בעיות תקשורת עלולות לגרום לזמן השבתה רב עבור מתקנים התלויים במערכות בקרה PLC.

זיכרון פגום

גורמים חיצוניים אחרים של מערכת בקרת PLC יכולים גם הם לגרום לפגם בזיכרון. כאשר הזיכרון של מערכת בקרת PLC נפגם, קוד ה-PLC עלול להפוך לבלתי קריא, מה שעלול לגרום לכיבוי לא מכוון. כאשר בעיה זו מתרחשת, אין פתרון קל אם אין גיבוי של המידע והנתונים בהתקן אחסון. כדי למנוע כשל מוחלט, עדיף לשמור עותק של הנתונים בהתקן המאוחסן במקום בטוח הרחק מכל הפרעה פוטנציאלית, טמפרטורות קיצוניות ולחות או רטיבות.

ישנן סיבות רבות ועיקריות לכשל במערכת בקרת PLC שיש להיזהר מהן בפעילות. צרו קשר עם Dreiym Engineering עוד היום לקבלת ייעוץ. ניתוח עומס חשמלי סקר. בסקרים אלה, אנשי המקצוע שלנו נאס cp4מהנדסים מוסמכים עורכים סקר במערכת חלוקת החשמל של המתקן שלכם כדי לקבוע את האיזון או חוסר האיזון של המערכת. לאחר מכן נוכל לבצע הערכת עומס חשמלי, החל מיצירת רשימות עומס חשמלי ופרופילי עומס קריטיים. לאחר מכן ננתח את קיבולת המתקן שלכם ואת האספקה הזמינה לצמיחה עתידית, כך שנוכל לאתר בעיות במערכות עמוסות יתר, הן בהווה והן בעתיד.

צרו איתנו קשר עוד היום לקבלת ניתוח עומס חשמלי של המתקן שלכם או אפילו של הבית שלכם אם אתם חווים בעיות חיובים גבוהים יותר, בעיות בצריכת חשמל או בעיות חשמל אחרות. המטרה שלנו היא להתאים את החוויה שלכם לצרכים שלכם לא רק כדי לזהות ולפתור בעיות נוכחיות, אלא גם כדי לתכנן לעתיד כדי שניתן יהיה להימנע מבעיות.

הגורמים העיקריים לכשל במערכת בקרת PLC

שתף מאמר זה

חדשות קשורות