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आग लगने के बाद उच्च वोल्टेज उपकरणों में पीडी डिटेक्शन को एकीकृत करना

7, 2025

आग लगने की घटना से निपटना एक जटिल काम है। यह सुनिश्चित करने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण आवश्यक है कि सभी सबूत आग लगने के कारण या अंतर्निहित जोखिम की ओर इशारा करते हों। इस तरह, कोई व्यवसाय या औद्योगिक प्रतिष्ठान भविष्य में इसी तरह की आग की घटनाओं के खतरे के बिना काम करना जारी रख सकता है। उच्च वोल्टेज प्रणालियाँ विशेष रूप से जोखिम में होती हैं क्योंकि उनमें गर्मी, कालिख, रसायन, जंग और नमी मौजूद होती है।.

समय के साथ, कई औद्योगिक परिसर जर्जर होने लगते हैं। सामग्री घिस जाती है, टूट-फूट का असर दिखने लगता है और इन्सुलेशन में दरारें पड़ने लगती हैं। ये परिस्थितियाँ आंशिक रिसाव (पीडी) के लिए अनुकूल होती हैं, जिससे आग लग सकती है। आग लगने के बाद इन स्थितियों का निरीक्षण करने के लिए विशेष उपकरणों और फोरेंसिक इंजीनियरिंग में व्यापक अनुभव की आवश्यकता होती है। ड्रेयम इंजीनियरिंग में अपने कार्य से हमने जो कुछ सीखा है, उसका कुछ अंश यहाँ प्रस्तुत है।.

आंशिक डिस्चार्ज क्या है और यह क्यों महत्वपूर्ण है?

आंशिक डिस्चार्ज तब होता है जब उच्च-वोल्टेज विद्युत उपकरणों के चारों ओर का इन्सुलेशन खराब होने लगता है या टूट जाता है। पूर्ण आर्क या शॉर्ट सर्किट के बजाय, पीडी थोड़ा अधिक चुपके से काम करता है। यह पृष्ठभूमि में चुपचाप काम करता है, केबल, ट्रांसफार्मर और बुशिंग जैसे मानक उपकरणों पर उपयोग किए जाने वाले इन्सुलेशन सामग्रियों को प्रभावित करता है।.

पीडी (प्रोसेसिंग कंपाउंड) आपको रिक्त स्थानों, दरारों, परतदार सतहों या दूषित पदार्थों के संपर्क में आने वाली सतहों में मिलेगा। जब इन कमजोर बिंदुओं पर विद्युत भार लगाया जाता है, तो सूक्ष्म चाप उत्पन्न होते हैं, साथ ही ध्वनिक ऊर्जा, प्रकाश, ओजोन, स्थानीय तापन या विद्युत चुम्बकीय विकिरण भी उत्पन्न होता है। इन्हीं उत्सर्जनों की खोज हम पेशेवर और सावधानीपूर्वक कैलिब्रेटेड उपकरणों का उपयोग करके करते हैं।.

यह सुझाव दिया गया है कि उच्च वोल्टेज का 85% इन्सुलेशन विफलताएं पीडी गतिविधि के कारण होती हैं। इसीलिए आईईईई मानक 930 मौजूद है। यह एक महत्वपूर्ण संकेतक है कि आप इसमें हैं। बिजली के खतरे विफलताएं और आग से संभावित नुकसान।.

पार्किंसंस रोग के जोखिम को बढ़ाने में आग की भूमिका

यदि पीडी (परमाणुरोधी परत) समय के साथ इन्सुलेटिंग सामग्रियों को खराब करती है, तो आग उस अवधि का लाभ उठाकर इसे और भी तेजी से नष्ट कर देती है। सामग्री का लौ या अत्यधिक गर्मी के संपर्क में आने का क्षण भर का समय भी इसकी विश्वसनीयता और अंतर्निहित संरचना को कमजोर कर सकता है (विशेषकर यदि यह कार्बनिक या पॉलिमर-आधारित हो)। आग लगने के बाद की स्थिति में, आप पीडी की तलाश इसलिए करते हैं क्योंकि:

  • तापीय अपघटन इन्सुलेशन सामग्रियों को तोड़ देता है, जिससे उनकी परावैद्युत क्षमता कम हो जाती है।.
  • पानी या फोम का उपयोग करने वाले अग्निशामक यंत्रों और दमन उपकरणों के कारण नमी का अवशोषण।.
  • धुआं या कालिख के जमाव अर्ध-चालक अवरोधक के रूप में कार्य कर सकते हैं, जिससे चिंगारी लगने का खतरा बढ़ जाता है।.
  • जब पदार्थों को तेजी से ठंडा या गर्म किया जाता है, तो यांत्रिक तनाव उत्पन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप दरारें और परतें अलग होने लगती हैं।.

जब खराब इन्सुलेशन मूल वोल्टेज लोड सुरक्षा को बनाए रखने में असमर्थ हो जाता है, तो PD शुरू हो जाता है। ऐसा अक्सर आग लगने के बाद सिस्टम को दोबारा चालू करने पर होता है। उदाहरण के लिए, ट्रांसफार्मर में लगा इन्सुलेशन पेपर, जो 105 डिग्री सेल्सियस पर निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त होता है, उच्च तापमान पर 15 मिनट से अधिक समय में अपनी आधी सुरक्षा खो देता है।.

आग के संपर्क में आने के बाद पीडी का पता लगाने के तरीके

तो सवाल यह उठता है कि ड्रेयम इंजीनियरिंग जैसी हमारी टीम आग लगने के बाद पीडी गतिविधि का पता कैसे लगाती है और उसे कैसे इंगित करती है? हमारी भूमिका वैज्ञानिक उपकरणों, वर्षों के अनुभव और डेटा-आधारित जानकारियों पर निर्भर करती है। इसमें निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

  • अल्ट्रासाउंड डिटेक्शन: सतह पर होने वाले ऐसे उत्सर्जन का पता लगाने के लिए एई सेंसर का उपयोग करें जो उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगें उत्सर्जित करते हैं (ध्वनिक उत्सर्जन सेंसर)।.
  • अति उच्च आवृत्ति (यूएचएफ) संवेदन: आंतरिक पीडी गतिविधि द्वारा उत्पन्न विद्युत चुम्बकीय स्पंदनों का पता लगाना, विशेष रूप से यदि आप संलग्न या जीआईएस घटकों का उपयोग कर रहे हैं।.
  • इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी: आईआर स्कैनिंग प्रत्यक्ष रूप से पीडी का पता लगाने की विधि नहीं है, लेकिन यह ऊर्जा हानि से उत्पन्न स्थानीयकृत ऊष्मा संचय की पहचान करने में मदद करती है, जिससे इन्सुलेशन सामग्री का अधिक क्षरण होने की संभावना होती है।.
  • ऑसिलोग्राफिक टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमेट्री (ओटीडीआर): हम बिजली केबलों में इन्सुलेशन की खराबी का पता लगाने के लिए OTDR का उपयोग करते हैं। यह पल्स भेजकर और फिर प्राप्त संबंधित परावर्तित तरंगों का विश्लेषण करके किया जाता है।.

हम इन उपकरणों का उपयोग ऑनलाइन और ऑफलाइन दोनों स्थितियों में कर सकते हैं (चालू या बंद)। इस तरह, आग लगने के बाद हमारी टीम और घटनास्थल पर मौजूद लोगों की सुरक्षा के लिए उपयुक्त जांच तकनीकें उपलब्ध होंगी।.

वास्तविक परिदृश्य: डेटा सेंटर

आंशिक रिसाव का पता लगाने की प्रक्रिया को वास्तविक परिदृश्य के परिप्रेक्ष्य में समझना सहायक होता है। मान लीजिए कि आप मध्यपश्चिम में कहीं एक विशाल डेटा सेंटर चला रहे हैं। कुछ हफ़्ते पहले, एक कर्मचारी द्वारा कूड़ेदान के पास सिगरेट पीने के कारण पास के प्रिंटर कक्ष में आग लग गई। आग पर शीघ्र ही काबू पा लिया गया और वह उसी कमरे तक सीमित रही, लेकिन धुएं से आपके सर्वर क्षेत्र में नुकसान हुआ।.

आपकी जोखिम प्रबंधन टीम द्वारा किए गए एक सामान्य निरीक्षण में केवल सतही क्षति ही पाई गई। कुछ दीवारों पर जले हुए पेंट, कुछ पिघले हुए लेबल और फर्श जिन्हें पेशेवर सफाई की आवश्यकता है, बस इतना ही था। हालांकि, आपके आईटी निदेशक ने पूरी तरह से आश्वस्त होने के लिए हमारी जैसी फोरेंसिक इंजीनियरिंग टीम को नियुक्त किया है।.

हमारे उपकरणों और अनुभव के मिश्रण का उपयोग करते हुए, उस टीम ने ऑफ़लाइन पीडी परीक्षण किया और स्विचगियर के बसबार इन्सुलेशन के भीतर सक्रिय डिस्चार्ज का पता लगाया। उच्च ताप वाले धुएं से बने वे छोटे-छोटे छिद्र आंशिक आर्क के लिए पर्याप्त हैं, जिससे अगले कुछ हफ्तों में और भी अधिक क्षति होने की संभावना है।.

अब आपके डेटा सेंटर के पास कार्रवाई करने के लिए अधिक जानकारी उपलब्ध है। आप उपकरण के किसी भी क्षतिग्रस्त हिस्से को बदल सकते हैं, जिससे प्राथमिक घटना के इतने करीब लगने वाली दूसरी आग के कारण होने वाले भारी वित्तीय नुकसान की बजाय पीडी डिटेक्शन की आंशिक लागत को माफ किया जा सकता है।.

उच्च वोल्टेज प्रणालियों में भविष्य में होने वाले पीडी जोखिमों को रोकना

स्थिति बेकाबू होने से पहले आंशिक रिसाव का पता लगाना आवश्यक है। यह आग लगने के बाद मन की शांति के लिए आवश्यक प्रमाण है। हालांकि, फोरेंसिक टीम के आने के अलावा, कोई व्यवसाय या औद्योगिक स्थल आंशिक रिसाव के जोखिम को और कम करने के लिए कुछ अन्य कदम भी उठा सकता है, लेकिन फोरेंसिक टीम का विकल्प नहीं होना चाहिए।

  • नियमित संचालन के दौरान उच्च-वोल्टेज उपकरणों के आसपास आधारभूत पीडी माप लें। इससे आधारभूत संचालन की पूर्व स्थिति का पता चलेगा।.
  • अपने पुराने, जर्जर या नमी के संपर्क में आए इन्सुलेशन के आसपास विद्युत ऑडिट का शेड्यूल बनाएं ताकि आपको भविष्य में क्या तैयारी करनी है इसका बेहतर अंदाजा हो सके।.
  • विशेषकर यदि आप वाणिज्यिक विद्युत डिजाइन पर विचार कर रहे हैं, तो सर्ज प्रोटेक्शन स्थापित करें, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपके इन्सुलेशन सिस्टम में बैकअप सुरक्षा हो।.
  • अपने जोखिम प्रबंधकों को वास्तविक समय में विसंगतियों की निगरानी के लिए थर्मल और अल्ट्रासोनिक उपकरण खरीदने के लिए कहें।.

वह आखिरी सुझाव अच्छा है, लेकिन इसे विशेषज्ञों की एक टीम द्वारा बेहतर ढंग से लागू किया जा सकता है, जैसे कि हमारे विद्युत विशेषज्ञ। इंजीनियर और फोरेंसिक ड्रेयम इंजीनियरिंग में विशेषज्ञ। हम टेक्सास, ओक्लाहोमा, लुइसियाना, न्यू मैक्सिको और कोलोराडो में निजी आवासों, वाणिज्यिक संपत्तियों और औद्योगिक परिसरों के साथ दशकों से काम कर रहे हैं। हमारे पास पीडी (पार्किंसंस रोग) को बढ़ने से पहले ही पहचानने के लिए आवश्यक लाइसेंस, कानूनी विशेषज्ञता और उपकरण मौजूद हैं।.

हमारी विस्तृत रिपोर्टिंग आपको आवश्यक जानकारी प्रदान करेगी ताकि आप बुनियादी ढांचे के उन्नयन या आग लगने के बाद की मरम्मत में तदनुसार समायोजन कर सकें। उच्च-वोल्टेज प्रणालियों के साथ काम करना काफी जोखिम भरा होता है। पिछली घटना से उबरने के दौरान किसी छिपी हुई पीडी समस्या के सामने आने की परेशानी से खुद को बचाएं।.

छिपे हुए रिसाव को अगली आग का कारण न बनने दें

आग बुझ जाने और प्रभावित क्षेत्र की सफाई और मरम्मत के उपाय कर लेने के बाद भी खतरा पूरी तरह से टलता नहीं है। आंशिक डिस्चार्ज आपके उच्च-वोल्टेज उपकरणों के घटकों के अंदर हो सकता है, जिससे एक अदृश्य खतरा पैदा हो सकता है जो आपके सिस्टम को और अधिक नुकसान पहुंचा सकता है।.

ड्रेयम इंजीनियरिंग जैसी फॉरेंसिक इंजीनियरिंग टीम की मदद लेने से आपको मानसिक शांति मिलती है। इससे आपका बीमा प्रदाता संतुष्ट रहता है और आपकी जोखिम प्रबंधन टीम को यह स्पष्ट जानकारी मिल जाती है कि किन चीजों की मरम्मत करनी है, भविष्य में सिस्टम को बेहतर बनाने की योजना क्या है और वर्तमान में किन चीजों पर नज़र रखनी है।. परामर्श का समय निर्धारित करें आज ही, आइए सुनिश्चित करें कि आपके सिस्टम सुरक्षित हैं और कुशलतापूर्वक काम कर रहे हैं।.

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