資産と従業員を保護するための定期的な機械的完全性評価の計画

産業および商業オペレーションは、コンプライアンス、安全性、信頼性といった幅広い要素を満たす必要があります。これらのレベルを満たさなければ、操業が急停止したり、未診断の問題が従業員の生命を奪うことにつながりかねません。

お客様のビジネス、チーム、業務に対するこのような損害を防ぐには、機械的完全性の評価から始めます。すべての システム稼働中 お客様の操業のリスクと健全性を犠牲にすることなく、フル稼働で。私たちDreiym Engineeringは、しばしばこのような作業を行います。 パイプラインの完全性 産業界のお客様、貯蔵タンクや容器を扱うお客様向けのサービスやコンサルティング。

私たちができる最善のアドバイスは、定期的な点検を行うことです。 安心と予防 望ましくない結果。

機械的完全性とは？

メカニカル・インテグリティとは、医療機関から健康診断書をもらうようなものです。それは、あなたの体に重大な懸念がなく、含まれるすべてのシステムが意図したとおりに動作していることを知ることです。

企業にとっては、回転機械から貯蔵タンクまで、水漏れや故障がないかを細かくチェックすることができます。このような検査は、生産性のレベルを高く保ち、ダウンタイムを最小限に抑えます。さらに、OSHAのプロセス安全管理（PSM）基準などの規制機関にも対応できるという利点もあります。

生産性の向上はもちろんのこと、従業員が怪我をした際に高額な医療保険料を支払ったり、休業する可能性を減らすことができます。歓迎されると感じられるワークスペースを育てることは、チームの職務を守ることにつながるからです。

機械的完全性を軽視するリスク

私たちDreiym Engineeringは、より専門的な技術にこだわるかもしれません。 パイプラインのような検査 私たちは完全性サービスとコンサルティングを提供しており、重要なシステムを観察する第二の目があれば簡単に防げたであろうあらゆる種類の業務について、専門家の証言を頻繁に提供しています。このような査定は、適切に実施されれば、次のようなことに役立ちます：

• 機器の故障を防ぐ 熱、圧力、操作上の磨耗など、産業用機器には使用目的をはるかに超える負荷がかかります。ひとたび負荷がかかると、これらのシステムは腐食や亀裂によって急速に疲労し、広範囲に及ぶ損傷につながります。
• 指定されたスケジュール内でオンラインに戻すために、多大な財務的リソースを費やすことになるオペレーションのダウンタイム。たとえ短時間のシャットダウンであっても、ビジネスが立ち行かなくなるほどの損失につながる可能性があります。
• 加圧システム周辺の機械的完全性、構造物の崩壊、機器の故障、不要な漏水など、さまざまなことを調べることで安全上の危険を改善します。経験豊富なエンジニアリングチームが、何をどのようにチェックすればよいかを熟知しています。
• 規制による罰金の増加機器の機械的完全性を優先させることで、将来、罰金や法的措置に直面する可能性を減らすことができます。訴訟社会であることを考えれば、これは大きなメリットです。

プロフェッショナルなチームと時間をかけて仕事をすることで、あなたはより多くのものを手に入れることができます。 安心 貴社の施設に生産ラインを導入してください。

定期的な機械的完全性評価の利点

定期的な投資 パイプライン・インテグリティ・サービス、コンサルティング、メカニカル・ヘルプ あらゆる種類の故障に対応できます。突発的な修正や、未然に防げたはずの多層的な安全対策の導入に費やすことになる時間や費用を削減することができます。

プロアクティブなリスク管理姿勢を採用する方がはるかに有益です。機器の脆弱性を発見できれば、それに越したことはありません。腐食や回転のズレなどの潜在的な問題が深刻化する前に、定期的な評価を予定し、より的確に特定できるようにしましょう。

正しく行えば、このような 予防的評価により、事業の寿命を延ばします。 資産です。そのため、利益率が極端に低い場合でも、業界における競争優位性を維持することができます。

最後に、コスト削減には、チーム、顧客、設備の安全性向上も含まれます。規制当局の監視を確実に満たし、誰に対しても身体的危害を加える可能性を減らすことができます。

機械的完全性の評価とは？

機械的完全性評価とは、お客様のビジネス、資産、プロセスを徹底的にチェックすることだとお考えください。すべてが完全な機能性とコンプライアンスで動作することを望みます。各評価は、お客様やシステム管理の範囲によって異なりますが、以下のようなプロセスが期待できます：

ステップ01｜目視検査

訓練を受けた専門家とフォレンジック・エンジニアが、お客様のもとへお伺いし、検査を行います。 機器やシステムに腐食などの損傷の兆候がないか確認します、 摩耗亀裂や不要な変形。

ステップ02｜非破壊検査（NDT）

重要な機器を損傷することなく、システム周辺の材料の内部状態を検査します。これには、超音波検査、X線検査、磁粉探傷検査などが含まれます。

ステップ03｜勤務適性評価

現場にある設備が運転を継続できるか、修理、改造、交換が必要かを判断します。運転状況の分析から部品の重大な欠陥の発見まで、すべてを考慮する必要があります。

ステップ04｜レポート

包括的なレポートを通じて、発見されたすべてのことを文書化し、組織のリーダー、保険会社、法務チームに報告することができます。これらの正確な レコードは、測定するためのベンチマークを提供します。 将来の評価と監査、そして変更を検討する際の歴史的背景。

定期的な評価プログラムの実施方法

もちろん パイプラインの完全性 サービスやコンサルティングを提供することと、企業文化を変えることはまったく別のことです。可能な限りの保護を望むのであれば、定期的な評価によるメンテナンス・スケジュールを立てる必要があります。

まず、圧力容器や劣化しやすい機器など、応力の高いコンポーネントの周辺にスケジュールを設定することから始めましょう。このような事象についてスタッフを訓練し、システムの周りを歩いて摩耗や損傷を探すたびに、目視検査で問題を判断できるようにします。目視で問題を探す人が増えることで、保護のレイヤーが少し増えるだけで、大きな効果があります。

最も重要なことは、専門家と提携することです。機械的な完全性を扱う経験はいくらでもあるかもしれませんが、専門家にシステムをスキャンしてもらうことで、あなたや投資家は安心感を得ることができます。

最終的な感想

機械的完全性はビジネスにとって不可欠です。なぜなら、安全な職場と円滑に稼動する生産ラインを持つことは、利益率と企業文化の向上を意味するからです。

Dreiym Engineeringでは、包括的なサービスを通じて、お客様のお役に立ちたいと考えています。 パイプラインの完全性 サービスとコンサルティングを提供しています。私たちのチームは、30年以上にわたって、あらゆる規模や範囲の組織と仕事をしてきた経験を提供します。テキサス本社から全米、そしてそれ以外の地域まで、幅広いサービスエリアをカバーしています。

小規模で専門性の高い弊社は、お客様の時間、費用、労力を節約するための専門知識を持っています。 今すぐお電話ください機械システムの完全性、火災予防、電気的損傷など、さまざまな問題を評価する時間を設けましょう。