Denk even na over cruciale industri\u00eble machines in uw bedrijf. Wat gebeurt er als een van deze apparaten tijdens het gebruik defect raakt? Misschien verliest u een paar uur van het halen van de productieramingen, maar waarschijnlijker is dat u het risico loopt op ernstige veiligheidsproblemen zoals morsen, brand en explosies.<\/p>\n\n\n\n
Wat aan de buitenkant een perfect intact onderdeel lijkt, kan in werkelijkheid veel interne gebreken verbergen. Het probleem is dat u niet noodzakelijkerwijs alle machines of onderdelen in uw fabriek uit elkaar kunt halen om te beoordelen wat er diep van binnen gebeurt. Dat is waar de kracht van niet-destructief onderzoek (NDT) via R\u00f6ntgentechnologie<\/a> noodzakelijk wordt.<\/p>\n\n\n\n Moderne engineering vereist precisie, veiligheid en effici\u00ebntiecontroles. Hoewel het uitvoeren van routinematige kwaliteitscontrole-inspecties uiterst waardevol is, zijn er momenten waarop X-ray NDT gebruikt moet worden voor diepere analyse. Met een beeld met hoge resolutie van interne defecten of materiaalinconsistenties kunt u afwijkingen in de productie verhelpen of de oorzaak van een plotselinge brand beter begrijpen.<\/p>\n\n\n\n Bij het testen van alles rondom een operatie worden vaak materialen of monsters gebruikt die mogelijk schade kunnen toebrengen aan de apparatuur van onderdelen. Met niet-destructief onderzoek kunt u een andere set forensische technieken gebruiken om de eigenschappen van een materiaal, onderdeel of systeem te bepalen - en dat alles zonder ongewenste schade te veroorzaken.<\/p>\n\n\n\n Bij NDT wordt er niet gesneden of belast. Er wordt niets veranderd, dus de oorspronkelijke structuur blijft behouden. Denk aan industrie\u00ebn zoals lucht- en ruimtevaart, energie of civiele infrastructuur. Dingen zouden niet gaan zoals gepland als u elke keer voor een lancering een stuk van een ruimteschip zou moeten vernietigen.<\/p>\n\n\n\n Er zijn veel verschillende soorten NDO-testen die in verschillende industrie\u00ebn gebruikt worden. Deze kunnen zijn:<\/p>\n\n\n\n Bij Dreiym Engineering richten we ons op radiografisch testen, met name r\u00f6ntgentechnologie. Onze Nordson Dage Quadra 3 r\u00f6ntgenapparaat<\/a> stelt ons in staat om onderdelen tot 20 inch bij 17,5 inch en een gewicht tot 11 kilo te onderzoeken. Dit apparaat kan interne structuren beter visualiseren in twee of zelfs drie dimensies, waardoor holtes, corrosie, scheuren of verborgen uitlijnfouten die tot ernstige schade en storingen zouden kunnen leiden, ge\u00efdentificeerd kunnen worden.<\/p>\n\n\n\n R\u00f6ntgeninspecties zijn niet zo ingewikkeld als u misschien denkt. Hoewel ze anders zijn dan het laten controleren van een verstuikte enkel of het maken van een foto van uw gebit bij de tandarts, zijn dezelfde principes van toepassing.<\/p>\n\n\n\n Tijdens een r\u00f6ntgeninspectie wordt hoogenergetische elektromagnetische straling door verschillende materialen gestuurd. De r\u00f6ntgenstralen gaan door de verschillende objecten heen, waardoor een beeld ontstaat van dichtere objecten omdat deze meer straling absorberen.<\/p>\n\n\n\n Wat op het scherm komt of wordt afgedrukt voor analyse is een beeld met variaties in materiaaldikte, dichtheid en samenstelling. Wanneer je dat beeldmateriaal vergelijkt met ontwerpspecificaties of tekeningen, kun je bepalen of een olie pijp zachte weefseldifferentiatie heeft of als een metalen<\/a> niet goed is uitgelijnd met andere onderdelen.<\/p>\n\n\n\n Ons r\u00f6ntgensysteem biedt een resolutie tot 0,1 micron en zorgt voor digitale beeldvorming in realtime met kantel- en draaicapaciteiten en contactloze analyse. Deze voordelen betekenen dat we het gebruik van uw materialen kunnen behouden en toch de bron van een probleem kunnen vaststellen.<\/p>\n\n\n\n Dreiym Engineering is een ingenieursbureau. Wij zijn geen team dat gespecialiseerd is in kwaliteitscontrole en dat zich richt op productontwikkeling of zoiets abstracts als het ophalen van diep water. Onze r\u00f6ntgen onderzoeken hebben de neiging om in het vuur te vallen<\/a> analyse of explosierapporten. We krijgen echter ook wel eens aanvragen voor meer exotische toepassingen, wat uitstekende gelegenheden zijn om de collectieve vaardigheden, kennis en expertise van ons team te demonstreren. Meestal worden we ingehuurd voor:<\/p>\n\n\n\n Onze forensische r\u00f6ntgeningenieurs helpen bedrijven om belangrijke interne kenmerken van onderdelen en materialen zichtbaar te maken. Dit is cruciaal voor operaties wanneer:<\/p>\n\n\n\n Een goed voorbeeld is een mislukking analyse van de elektrische<\/a> schakelapparatuur. Interne vlamboogschade is van buitenaf niet zichtbaar, maar een r\u00f6ntgenfoto kan vlamboogpaden of breuken in aansluitklemmen bevestigen, zodat teams kunnen bepalen wat wel of niet moet worden vervangen.<\/p>\n\n\n\n R\u00f6ntgeninspecties bij forensisch onderzoek zijn een geschikte methode om het aantal onderzoeken en de uitvaltijd voor reparaties te verminderen. Wanneer een ervaren team de operatie uitvoert, kan het enkele minuten duren in vergelijking met uren van visuele inspecties en het opnieuw in elkaar zetten van grotere onderdelen.<\/p>\n\n\n\n Het gebruik van r\u00f6ntgentechnologie verkort de inspectietijd in vergelijking met traditionele sloopwerkzaamheden. Dat is van cruciaal belang voor hoog-volume productie- of infrastructuurgerelateerde bedrijven die niet noodzakelijkerwijs hun diensten aan klanten kunnen stopzetten wanneer dat nodig is zonder aanzienlijk meer schade te veroorzaken.<\/p>\n\n\n\n NDT met r\u00f6ntgenstraling is effectief als u proactief defecten wilt opsporen. vinden corrosieve putjes<\/a> in een leiding onder druk voordat deze explodeert of om te zien of FOD (foreign object debris) een elektrische assemblage verstopt, is waardevol. Iets kleins als haarscheurtjes in een busbalkverbinding kan leiden tot een langzame elektrische fout die anders gemist zou worden.<\/p>\n\n\n\n Onze r\u00f6ntgeninspecties zijn niet beperkt tot forensische brandonderzoeken of explosieve potenti\u00eblen. Klanten komen uit een breed scala aan industrie\u00ebn, zoals olie en gas, lucht- en ruimtevaart, bouw en zelfs verzekeringsmaatschappijen. Iedereen wil weten of een onderdeel een probleem heeft veroorzaakt door een interne breuk of storing, maar niet noodzakelijkerwijs met het risico om het onderdeel fysiek te openen.<\/p>\n\n\n\n Een forensische r\u00f6ntgenfoto is ook nuttig voor documentatie. Het is een fysieke weergave van iets dat binnenin een machine of systeem<\/a> die als bewijs kunnen dienen in rechtszaken, verzekeringsclaims en rapporten van getuigen-deskundigen.<\/p>\n\n\n\n Dreiym Engineering heeft een lange geschiedenis als getuige-deskundige. Wij helpen iedereen, van overheidsinstanties tot particuliere bedrijven, bij het achterhalen van de hoofdoorzaken van veel gebeurtenissen en bieden nauwkeurige informatie, zoals het gebruik van NDT met r\u00f6ntgenstralen bij gerechtelijke schadeonderzoeken waarbij de oorzaak moet worden vastgesteld.<\/p>\n\n\n\n Stel dat ons team bij Dreiym wordt opgeroepen om een lokale magazijnbrand in Texas te inspecteren. De verzekeringsmaatschappij wil weten of een laadstation van een vorkheftruck de ontstekingsbron was of dat er sprake was van een menselijke fout. De reden voor dit onderzoek is dat de huidige verkoolde resten van de apparaten vrijwel geen visuele informatie bieden.<\/p>\n\n\n\n Met ons NDT-r\u00f6ntgensysteem kunnen we een beschadigde soldeerverbinding in een voedingsmodule aantonen. Dit suggereert dat er een oververhittingsprobleem was dat getraceerd kan worden, wat aantoont dat de eigenaar van het magazijn niet aansprakelijk is vanwege een intern defect.<\/p>\n\n\n\n Een andere toepassing is bij een midstream oliemaatschappij. Zij hebben onze hulp gevraagd voor een 20 mijl lang deel van de pijpleiding omdat sensoren afwijkingen in de druk detecteerden. Het risico dat de pijpleiding het begeeft, kan leiden tot een enorme lekkage die miljoenen aan schade zou kosten.<\/p>\n\n\n\n Met behulp van onze r\u00f6ntgenscans kunnen we vaststellen of er sprake is van corrosie pitting<\/a> onder lasdoppen. Na afloop krijgt het bedrijf informatie over wat gerepareerd, versterkt of vervangen moet worden.<\/p>\n\n\n\n Niet-destructief onderzoek, vooral met r\u00f6ntgenstraling, geeft ons team bij Dreiym Engineering meer mogelijkheden. Het geeft ons bruikbare inzichten in verborgen gebreken, zodat we geschillen beter kunnen oplossen en toekomstige storingen kunnen voorkomen - en dat alles zonder de onderliggende structuren, componenten of materialen te beschadigen. Of u nu wilt weten of een microscopisch scheurtje in uw circuit een brand heeft veroorzaakt of wilt bepalen of twee pijpen goed zijn uitgelijnd, ons team kan de beelden, analyse en documentatie leveren voor uw gemoedsrust. Neem vandaag nog contact op met Dreiym Engineering<\/a> en krijg de NDT-informatie die nodig is om verder te gaan met uw productie- of kwaliteitscontrole-initiatieven.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Think for a moment about crucial industrial machinery around your facility. What happens if one of these devices fails mid-operation? Maybe you lose a few hours of meeting production estimates, but more likely, you run the risk of serious safety concerns like spills, fires, and explosions. What may seem like a perfectly intact component externally […]<\/p>\n","protected":false},"author":8,"featured_media":2659,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_mbp_gutenberg_autopost":false,"_pgmb_is_evergreen":true,"_pgmb_ap_template_id":0,"iawp_total_views":54,"footnotes":""},"categories":[7,6],"tags":[],"class_list":["post-6109","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-engineering","category-forensic"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\tWat is niet-destructief onderzoek?<\/h2>\n\n\n\n
\n
R\u00f6ntgeninspectie: Hoe het werkt<\/h2>\n\n\n\n
Voordelen van NDT met r\u00f6ntgenstralen in engineering<\/h2>\n\n\n\n
Niet-invasieve interne inspecties<\/h3>\n\n\n\n
\n
Tijd- en kosteneffici\u00ebntie<\/h3>\n\n\n\n
Vroegtijdige opsporing van defecten<\/h3>\n\n\n\n
Veelzijdigheid in materialen en industrie\u00ebn<\/h3>\n\n\n\n
Documentatie en wettelijk gebruik<\/h3>\n\n\n\n
Toepassingen in de praktijk van NDT-forensisch r\u00f6ntgenonderzoek<\/h2>\n\n\n\n
Industrieel brandonderzoek<\/h3>\n\n\n\n
Beoordeling van de integriteit van pijpleidingen<\/h3>\n\n\n\n
Conclusie<\/h2>\n\n\n\n