Potęga badań nieniszczących: Wykorzystanie inspekcji rentgenowskich w kryminalistyce

Proszę pomyśleć przez chwilę o kluczowych maszynach przemysłowych w Państwa zakładzie. Co się stanie, jeśli jedno z tych urządzeń ulegnie awarii w trakcie pracy? Być może stracą Państwo kilka godzin na spełnienie szacunków produkcyjnych, ale bardziej prawdopodobne jest, że narażą się Państwo na poważne zagrożenia bezpieczeństwa, takie jak wycieki, pożary i wybuchy.

To, co z zewnątrz może wydawać się idealnie nienaruszonym komponentem, w rzeczywistości może skrywać wiele wewnętrznych wad. Problem polega na tym, że niekoniecznie mogą Państwo rozebrać wszystkie maszyny lub komponenty w swoim zakładzie, aby ocenić, co dzieje się głęboko w środku. W tym właśnie tkwi siła badań nieniszczących (NDT). Technologia rentgenowska staje się konieczne.

Nowoczesna inżynieria wymaga precyzji, bezpieczeństwa i kontroli wydajności. Chociaż przeprowadzanie rutynowych kontroli jakości jest niezwykle cenne, istnieją momenty, w których można wykorzystać rentgenowskie badania nieniszczące do głębszej analizy. Posiadając obraz o wysokiej rozdzielczości wad wewnętrznych lub niespójności materiałowych, mogą Państwo przezwyciężyć anomalie produkcyjne lub lepiej zrozumieć przyczynę nagłego pożaru.

Czym są badania nieniszczące?

Testowanie wszystkiego wokół operacji często wiąże się z użyciem materiałów lub próbek, które mogą potencjalnie uszkodzić sprzęt. Dzięki badaniom nieniszczącym można wykorzystać inny zestaw technik kryminalistycznych w celu określenia właściwości materiału, komponentu lub systemu - a wszystko to bez powodowania dodatkowych niepożądanych uszkodzeń.

W NDT nie ma cięcia ani testów naprężeń. Nic nie jest zmieniane, więc oryginalna struktura zostaje zachowana. Proszę pomyśleć o branżach takich jak lotnictwo, energetyka czy infrastruktura cywilna. Wszystko nie poszłoby zgodnie z planem, gdyby musieli Państwo niszczyć kawałek statku kosmicznego za każdym razem przed startem.

Istnieje wiele różnych rodzajów badań NDT wykorzystywanych w różnych branżach. Mogą one obejmować:

• Badania ultradźwiękowe
• Kontrola cząstek magnetycznych
• Test penetracyjny cieczy
• Kontrola wzrokowa
• Badania radiograficzne (promieniowanie rentgenowskie i gamma)

W Dreiym Engineering koncentrujemy się na testach radiograficznych, w szczególności na technologii rentgenowskiej. Nasze Nordson Dage Quadra 3 X-Ray pozwala nam badać części o wymiarach do 20 cali na 17,5 cala i wadze do 11 funtów. Urządzenie to może lepiej wizualizować wewnętrzne struktury w dwóch lub nawet trzech wymiarach, identyfikując puste przestrzenie, korozję, pęknięcia lub ukryte niewspółosiowości, które mogą prowadzić do poważnych uszkodzeń i nieprawidłowego działania.

Kontrola rentgenowska: Jak to działa?

Kontrole rentgenowskie nie są tak skomplikowane, jak mogą sobie Państwo wyobrażać. Chociaż różnią się one od badania zwichniętej kostki lub zdjęcia zębów u dentysty, obowiązują te same zasady.

Podczas kontroli rentgenowskiej wysokoenergetyczne promieniowanie elektromagnetyczne jest przepuszczane przez różne materiały. Promienie rentgenowskie przechodzą przez różne obiekty, tworząc obraz gęstszych obiektów, ponieważ pochłaniają one więcej promieniowania.

To, co pojawia się na ekranie lub jest drukowane do analizy, to obraz z różnicami w grubości, gęstości i składzie materiału. Porównując ten obraz ze specyfikacjami projektowymi lub rysunkami, można określić, czy olej rura ma zróżnicowanie tkanek miękkich lub jeśli metal nie jest prawidłowo wyrównany z innymi komponentami.

Nasz system rentgenowski zapewnia rozdzielczość do 0,1 mikrona, zapewniając cyfrowe obrazowanie w czasie rzeczywistym z możliwością pochylania i obracania oraz bezkontaktową analizę. Korzyści te oznaczają, że możemy zachować wykorzystanie Państwa materiałów, jednocześnie określając źródło problemu.

Zalety rentgenowskich badań nieniszczących w inżynierii

Dreiym Engineering jest firmą inżynieryjną. Nie jesteśmy zespołem specjalistów ds. kontroli jakości, który koncentruje się na rozwoju produktu lub czymś tak abstrakcyjnym, jak odzyskiwanie danych z dużych głębokości. Nasz rentgen dochodzenia mają tendencję do wpadania w ogień analiza lub obszary raportów wybuchowych. Otrzymujemy jednak wezwania do bardziej egzotycznych zastosowań, które są doskonałą okazją do zademonstrowania zbiorowych umiejętności, wiedzy i doświadczenia naszego zespołu. Najczęściej jesteśmy zatrudniani do:

Nieinwazyjne inspekcje wewnętrzne

Nasi inżynierowie rentgenowscy pomagają firmom wizualizować kluczowe cechy wewnętrzne komponentów i materiałów. Ma to kluczowe znaczenie dla operacji, gdy:

• Przedmiot, o którym mowa, jest niemożliwy do zastąpienia lub niezwykle rzadki.
• Inspekcja musi być zgodna z gwarancjami marki lub firmy.
• Komponent znajduje się w szczelnym lub ciśnieniowym systemie, który nie pozwala na kontakt.
• Komponent jest wybuchowy lub brał udział w sytuacji zagrożenia pożarowego.
• Obiekt jest częścią większego systemu, którego nie można zdemontować ze względu na ograniczenia czasowe i kosztowe.

Dobrym przykładem może być awaria analiza elektryczna rozdzielnica. Wewnętrzne uszkodzenia łuku nie są widoczne na zewnątrz, ale zdjęcie rentgenowskie może potwierdzić ścieżki łuku lub pęknięcia zacisków, dzięki czemu zespoły mogą określić, co należy, a czego nie należy wymieniać.

Efektywność czasowa i kosztowa

Inspekcje rentgenowskie w kryminalistyce są odpowiednią metodą na skrócenie czasu badania i przestojów w naprawach. Gdy operację przeprowadza doświadczony zespół, może to zająć kilka minut w porównaniu z godzinami oględzin i ponownego montażu większych komponentów.

Zastosowanie technologii rentgenowskiej skraca czas kontroli w porównaniu z tradycyjnym demontażem. Ma to kluczowe znaczenie dla firm zajmujących się produkcją na dużą skalę lub związanych z infrastrukturą, które niekoniecznie mogą przerwać świadczenie usług klientom w razie potrzeby bez powodowania znacznie bardziej szkodliwych problemów.

Wczesne wykrywanie wad

Rentgenowskie badania nieniszczące są skuteczne w przypadku proaktywnego wykrywania wad. Znajdowanie wżery korozyjne w rurze pod ciśnieniem przed jej eksplozją lub sprawdzenie, czy FOD (odłamki ciał obcych) zatykają zespół elektryczny, jest cenne. Coś tak małego jak pęknięcie włoskowate w połączeniu szyny zbiorczej może prowadzić do powolnej usterki elektrycznej, która w przeciwnym razie zostałaby przeoczona.

Wszechstronność w różnych materiałach i branżach

Nasze inspekcje rentgenowskie nie ograniczają się do badań kryminalistycznych pożarów lub potencjału wybuchowego. Nasi klienci pochodzą z różnych branż, takich jak przemysł naftowy i gazowy, lotniczy, budowlany, a nawet ubezpieczeniowy. Wszyscy chcą wiedzieć, czy dany element spowodował problem z powodu jakiegoś wewnętrznego pęknięcia lub awarii, ale niekoniecznie ryzykując fizyczne otwarcie komponentu.

Dokumentacja i wykorzystanie zgodne z prawem

Kryminalistyczne zdjęcie rentgenowskie jest również przydatne do dokumentacji. Jest to fizyczna reprezentacja czegoś, co dzieje się wewnątrz maszyna lub system które można wprowadzić jako dowód w postępowaniu sądowym, roszczeniach ubezpieczeniowych i raportach biegłych sądowych.

Dreiym Engineering ma długą historię bycia powoływanym jako świadek-ekspert. Pomagamy wszystkim, od agencji rządowych po prywatne firmy, odkrywać przyczyny wielu zdarzeń, oferując precyzyjne informacje, takie jak wykorzystanie rentgenowskich badań nieniszczących w spornych dochodzeniach w sprawie strat, w których należy ustalić przyczynę.

Rzeczywiste zastosowania kryminalistycznych badań nieniszczących z wykorzystaniem promieniowania rentgenowskiego

Badanie pożarów przemysłowych

Załóżmy, że nasz zespół Dreiym został wezwany do zbadania lokalnego pożaru magazynu w Teksasie. Firma ubezpieczeniowa chce wiedzieć, czy źródłem zapłonu była stacja ładowania wózków widłowych, czy też wystąpił jakiś błąd ludzki. Powodem tego zapytania są obecne zwęglone szczątki urządzeń, które nie oferują prawie żadnych informacji wizualnych.

Nasz system rentgenowski NDT pozwala nam ujawnić uszkodzone połączenie lutowane w module zasilania. Sugeruje to, że wystąpił problem z przegrzaniem, który można prześledzić, wykazując, że właściciel magazynu nie ponosi odpowiedzialności z powodu wady wewnętrznej.

Ocena integralności rurociągu

Innym zastosowaniem jest współpraca z firmą zajmującą się wydobyciem ropy naftowej. Zwrócili się oni do nas o pomoc w przypadku 20-milowego odcinka rurociągu, ponieważ czujniki wykryły anomalie ciśnienia. Ryzyko awarii rurociągu mogłoby doprowadzić do ogromnego wycieku, który spowodowałby milionowe szkody.

Korzystając z naszych skanów rentgenowskich, możemy wykryć, czy istnieje jakikolwiek wżery korozyjne pod pokrywami spawów. Po zakończeniu firma otrzyma informacje o tym, co należy naprawić, wzmocnić lub wymienić.

Wnioski

Badania nieniszczące, zwłaszcza z wykorzystaniem rentgenowskiej analizy kryminalistycznej, wzmacniają nasz zespół w Dreiym Engineering. Dają nam one praktyczny wgląd w ukryte wady, dzięki czemu możemy lepiej rozwiązywać spory i zapobiegać przyszłym awariom - a wszystko to bez uszkadzania podstawowych struktur, komponentów lub materiałów. Niezależnie od tego, czy chcą Państwo dowiedzieć się, czy mikroskopijne pęknięcie w obwodzie spowodowało pożar, czy też ustalić, czy dwie rury są prawidłowo wyrównane, nasz zespół może dostarczyć zdjęcia, analizę i dokumentację, aby zapewnić Państwu spokój ducha. Proszę skontaktować się z Dreiym Engineering już dziś i uzyskać informacje o badaniach nieniszczących potrzebne do realizacji Państwa inicjatyw w zakresie produkcji lub kontroli jakości.