Сила неразрушающего контроля: Использование рентгеновского контроля в криминалистике

Подумайте на минутку о важнейшем промышленном оборудовании на Вашем предприятии. Что произойдет, если одно из этих устройств выйдет из строя в середине работы? Возможно, Вы потеряете несколько часов, чтобы выполнить производственные планы, но более вероятно, что Вы рискуете столкнуться с серьезными проблемами безопасности, такими как разливы, пожары и взрывы.

То, что внешне может казаться абсолютно исправным компонентом, на самом деле может скрывать множество внутренних дефектов. Проблема в том, что Вы не можете разобрать на части все машины или компоненты на Вашем предприятии, чтобы определить, что происходит глубоко внутри. Вот тут-то и пригодится сила неразрушающего контроля (NDT) с помощью Рентгеновская технология становится необходимым.

Современное машиностроение требует точности, безопасности и проверки эффективности. Хотя проведение рутинных проверок контроля качества чрезвычайно ценно, бывают моменты, когда использование рентгеновского неразрушающего контроля необходимо для более глубокого анализа. Изображение высокого разрешения внутренних дефектов или несоответствия материалов - это то, как Вы можете преодолеть производственные аномалии или лучше понять причину внезапного пожара.

Что такое неразрушающий контроль?

Тестирование всего вокруг часто предполагает использование материалов или образцов, которые могут нанести потенциальный вред комплектующему оборудованию. С помощью неразрушающего контроля Вы можете использовать другой набор криминалистических методов для определения свойств материала, компонента или системы - и все это без нанесения дополнительного нежелательного ущерба.

При неразрушающем контроле нет резки или стресс-тестирования. Ничто не подвергается изменениям, поэтому исходная структура сохраняется. Подумайте о таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая или гражданская инфраструктура. Все пошло бы не так, как планировалось, если бы Вам пришлось каждый раз перед запуском разрушать часть космического корабля.

Существует множество различных типов неразрушающего тестирования, используемых в различных отраслях промышленности. К ним относятся:

• Ультразвуковое тестирование
• Контроль магнитных частиц
• Тестирование с помощью жидкого пенетранта
• Визуальный осмотр
• Рентгенографическое исследование (рентгеновское и гамма-излучение)

В компании Dreiym Engineering мы специализируемся на радиографических испытаниях, в частности, на рентгеновских технологиях. Наш сайт Nordson Dage Quadra 3 X-Ray позволяет исследовать детали размером до 20 дюймов на 17,5 дюймов и весом до 11 фунтов. Это устройство позволяет лучше визуализировать внутренние структуры в двух или даже трех измерениях, выявляя пустоты, коррозию, трещины или скрытые несоосности, которые могут привести к серьезным повреждениям и неисправностям.

Проверка рентгеновскими лучами: Как это работает

Рентгеновские обследования не так сложны, как Вы можете себе представить. Хотя они отличаются от осмотра вывихнутой лодыжки или снимка Ваших зубов у стоматолога, действуют те же принципы.

Во время рентгеновского контроля высокоэнергетическое электромагнитное излучение проходит через различные материалы. Рентгеновские лучи проходят через различные предметы, создавая визуальное изображение более плотных объектов, поскольку они поглощают больше излучения.

То, что попадает на экран или распечатывается для анализа, представляет собой изображение с вариациями толщины, плотности и состава материала. Сравнив это изображение с проектными спецификациями или чертежами, вы можете определить, является ли масло Труба имеет дифференциацию мягких тканей или если металлическая не выровнена должным образом по отношению к другим компонентам.

Наша рентгеновская система обеспечивает разрешение до 0,1 микрон, гарантирует получение цифровых изображений в реальном времени с возможностью наклона и поворота и бесконтактный анализ. Эти преимущества означают, что мы можем сохранить срок службы Ваших материалов и при этом определить источник проблемы.

Преимущества рентгеновского неразрушающего контроля в машиностроении

Dreiym Engineering - это инженерная фирма. Мы не являемся командой специалистов по контролю качества, занимающихся разработкой продукции или чем-то столь абстрактным, как глубоководное извлечение. Наш рентгеновский аппарат расследования, как правило, попадают в огонь анализ или составление отчетов о взрывах. Однако к нам обращаются и за более экзотическими услугами, которые являются прекрасной возможностью продемонстрировать коллективные навыки, знания и опыт нашей команды. Чаще всего нас нанимают для:

Неинвазивные внутренние осмотры

Наши инженеры-рентгенологи помогают компаниям визуализировать ключевые внутренние особенности компонентов и материалов. Это очень важно для работы, когда:

• Предмет, о котором идет речь, невозможно заменить или он чрезвычайно редок.
• Для проверки необходимо следовать фирменным или корпоративным гарантиям на соответствие.
• Компонент находится в герметичной или находящейся под давлением системе, которая не допускает контакта.
• Компонент взрывоопасен или был вовлечен в пожароопасную ситуацию.
• Объект является частью более крупной системы, которую нельзя демонтировать из-за ограничений по времени и стоимости.

Хорошим примером может послужить неудача анализ электрических распределительные устройства. Внутреннее повреждение дугой не видно снаружи, но рентгеновский снимок может подтвердить наличие дуговых дорожек или переломов клемм, чтобы команды могли определить, что следует или не следует заменять.

Эффективность затрат времени и средств

Рентгеновский контроль в криминалистике - подходящий метод для сокращения времени расследования и простоя в ремонте. Когда операцию выполняет опытная команда, она может занять считанные минуты по сравнению с часами визуального осмотра и сборки крупных компонентов.

Использование рентгеновской технологии сокращает время проверки по сравнению с традиционным разбором. Это очень важно для крупносерийного производства или предприятий, связанных с инфраструктурой, которые не всегда могут прекратить обслуживание клиентов, когда это необходимо, не создавая при этом более серьезных проблем.

Раннее обнаружение дефектов

Рентгеновский неразрушающий контроль эффективен, когда Вы пытаетесь определить дефекты проактивно. Поиск коррозионная точечная коррозия в трубе, находящейся под давлением, до того, как она взорвется, или увидеть, не засоряет ли FOD (обломки инородных предметов) электрический узел. Такая мелочь, как волосяные трещины в соединении шин, может привести к медленному электрическому замыканию, которое в противном случае было бы пропущено.

Универсальность для всех материалов и отраслей промышленности

Наши рентгеновские исследования не ограничиваются пожарно-криминалистической экспертизой или экспертизой взрывоопасности. Клиенты приходят из самых разных отраслей промышленности, таких как нефтегазовая, аэрокосмическая, строительная и даже страховые компании. Все хотят знать, вызвал ли тот или иной предмет проблему из-за какого-то внутреннего разлома или неисправности, но при этом не обязательно рисковать физическим вскрытием компонента.

Документация и законное использование

Судебно-медицинский рентгеновский снимок также полезен для документирования. Это физическое изображение того, что происходит внутри машина или система которые могут быть использованы в качестве доказательств в судебных разбирательствах, страховых случаях и отчетах экспертов.

Компания Dreiym Engineering уже давно выступает в качестве эксперта-свидетеля. Мы помогаем всем, от государственных учреждений до частных компаний, выявлять первопричины многих событий, предлагая точную информацию, например, об использовании рентгеновского неразрушающего контроля при расследовании убытков в судебном порядке, когда необходимо установить причинно-следственную связь.

Реальное применение рентгеновского неразрушающего контроля в криминалистике

Расследование промышленных пожаров

Допустим, нашу команду Dreiym вызвали для проверки пожара на местном складе в Техасе. Страховая компания хочет знать, была ли зарядная станция вилочного погрузчика источником возгорания или это была какая-то человеческая ошибка. Причина такого запроса заключается в том, что обугленные останки устройств не дают практически никакой визуальной информации.

Наша рентгеновская система неразрушающего контроля позволяет выявить нарушенное паяное соединение в силовом модуле. Это говорит о том, что имела место проблема перегрева, которую можно отследить, и доказывает, что владелец склада не несет ответственности из-за внутреннего дефекта.

Оценка целостности трубопровода

Другим примером может быть компания, занимающаяся переработкой нефти. Они обратились к нам за помощью для 20-мильного участка трубопровода, поскольку датчики обнаружили аномалии давления. Риск того, что трубопровод выйдет из строя, может привести к масштабной утечке, которая повлечет за собой миллионные убытки.

С помощью рентгеновских снимков мы можем определить, есть ли какие-либо коррозионная точечная коррозия под крышками сварных швов. По окончании компания получит информацию о том, что следует отремонтировать, укрепить или заменить.

Заключение

Неразрушающий контроль, особенно с помощью рентгеновской экспертизы, расширяет возможности нашей команды в Dreiym Engineering. С его помощью мы получаем действенные сведения о скрытых дефектах, что позволяет нам лучше разрешать споры и предотвращать будущие сбои - и все это без повреждения основных конструкций, компонентов или материалов. Нужно ли Вам узнать, вызвала ли микроскопическая трещина в Вашей электрической схеме пожар или определить, правильно ли выровнены две трубы, наша команда может предоставить снимки, анализ и документацию для Вашего спокойствия. Свяжитесь с Dreiym Engineering сегодня и получите информацию по неразрушающему контролю, необходимую для продвижения Ваших производственных инициатив или контроля качества.