Hur man identifierar och åtgärdar de vanligaste typerna av korrosion

Många olika typer av korrosion kan påverka en arbetsplats, byggnad eller utrustning. Den huvudsakliga skillnaden mellan de olika korrosionstyperna är hur de uppstår. De tenderar också att påverka den korroderade ytan på olika sätt. De vanligaste typerna av korrosion är allmän, lokaliserad, miljöinducerad sprickbildning och metallurgiskt påverkad korrosion. Alla dessa typer innehåller underkategorier med varierande grad av gemensamhet. Här är de vanligaste typerna av korrosion.

Allmän korrosion

Allmän korrosion, även känd som uniform korrosion, är den vanligaste typen av korrosion. Även om allmän korrosion är den vanligaste typen av korrosion, är det inte den allvarligaste formen eftersom den vanligtvis är lätt att förutse.

Här är de olika typerna av allmän korrosion:

Galvanisk korrosion

Galvanisk korrosion är den vanligaste typen av korrosion inom alla kategorier. Den uppstår när två olika metaller med varierande elektrokemiska energinivåer kopplas samman via en ledande väg. Det är vanligast bland dem som använder olika metaller i samma struktur. De olika metallernas olika energinivåer är den huvudsakliga orsaken till korrosionsreaktionen på ytorna. Det finns tre krav för att korrosion ska klassificeras som galvanisk till sin natur.

De tre kraven är följande:

1. Elektrokemiskt olikartade metaller måste finnas närvarande för att bilda de anodiska och katodiska områdena.
2. De olika metallerna måste ha elektrisk kontakt så att de kan utbyta elektroner.
3. Metallerna måste utsättas för en elektrolyt, som aktiverar den elektromotoriska drivkraften.

Atmosfärisk korrosion

Atmosfärisk korrosion förekommer oftast i fuktiga miljöer, men det är en elektrokemisk reaktion på fukt som i slutändan orsakar detta. Atmosfärisk korrosion yttrar sig i vad som vanligen kallas som kallas rost (järnoxid). Denna typ av korrosion beror på närvaron av syre och koldioxid i en fuktig miljö, eftersom syre och koldioxid i sig inte leder till korrosion.

Korrosion vid hög temperatur

Korrosion vid höga temperaturer, även kallad torrkorrosion eller avlagringar, är ganska vanligt i industriella miljöer. Den orsakas av en kemisk attack från gaser, fasta eller smälta salter eller smälta metaller. Dessa material är vanligtvis cirka 750 grader (F) för att orsaka korrosion vid hög temperatur. Vid så här höga temperaturer kan nästan alla material utsättas för korrosion. Det finns olika typer av korrosion vid höga temperaturer.

Följande är de olika typerna av högtemperaturkorrosion:

• Karburering
• Klorering
• Korrosion i rökgaser och avlagringar
• Nitrering
• Oxidation
• Sulfidering

Korrosion genom vagabonderande ström

Vagabonderande ström korrosion är korrosion som uppstår från ström som flyter genom banor utanför den avsedda kretsen. Denna typ av korrosion uppstår endast vid urladdningspunkten. Vid ingångspunkten och i hela det system som transporterar vagabonderande ström kan det inte uppstå korrosion eftersom ingångspunkten innehåller en viss mängd Katodiskt skydd till metallstrukturen. Streckströmskorrosion är unik på så sätt att den inte är naturlig korrosion eftersom en extern och oberoende faktor, som inte påverkas av miljöfaktorer, kan orsaka den.

Allmän biologisk korrosion

Många känner också till allmän biologisk korrosion som mikrobiell korrosion. Denna typ av korrosion är en form av biologisk nedbrytning. Det är korrosion på grund av förekomst av mikroorganismer. Det är en av de enklaste formerna av korrosion att kontrollera om det görs på rätt sätt. Bakterier, mikroalger, oorganiska och organiska kemikalier kan alla orsaka allmän biologisk korrosion. Det är den vanligaste typen av korrosion i industrier som använder kraftverk, kyltorn och kemiska industrier.

Lokaliserad korrosion

Till skillnad från allmän korrosion förekommer lokaliserad korrosion vanligtvis i små, lokala områden på ytor. Den har mycket högre och är mycket allvarligare än allmän korrosion, även om det är mindre vanligt.

De olika typerna av lokaliserad korrosion inkluderar:

Korrosion i sprickor

Spaltkorrosion är resultatet av att en stillastående lösning i sprickor angriper metallytor. Det som skiljer spaltkorrosion från annan korrosion är platsen där den sker och kan ske mellan två metaller eller en metall och ett icke-metalliskt material. Skadan koncentreras till den metalliska delen på grund av koncentrationsgradienten i kemikalierna. Det finns några faktorer vid spaltkorrosion som påverkar hur allvarlig skadan blir och hur lätt den kan åtgärdas.

Följande är faktorer som påverkar hur allvarlig spaltkorrosionen är:

• Typ av spalt: metall mot metall eller metall mot icke-metall
• Spaltspecifika egenskaper: spaltens storlek, djup och ytans grovhet
• Metallens sammansättning: legeringens strukturella sammansättning
• Miljö: pH, halidjoner, temperatur och syrenivåer/närvaro

Filiform korrosion

Filiform korrosion är en annan mycket vanlig typ av korrosion. När man talar om något som "lokal korrosion" menar man vanligtvis specifikt filiform korrosion. Det är ganska vanligt, men orsakar vanligtvis minimala allvarliga skador på metaller trots att de ser mycket korroderade ut. Filiform korrosion uppstår vanligen på belagda ytor när fukt eller en frätande vätska tränger in i beläggningen. Detta är en av de vanligaste, men ändå förebyggande former av korrosion.

Frätande korrosion

Gropfrätning är en mycket aggressiv form av korrosion som drabbar material som innehåller skyddande filmer. Det sker när specifika lösningar angriper och tränger in i de lokaliserade hålen på en metallyta. Gropfrätning uppstår vanligtvis när det saknas syre till metallytan - oxidation av järn, kvicksilver, koppar eller andra element. Det finns några metoder för att skydda metallytor mot punktfrätning.
Nedan följer de viktigaste sätten att förhindra gropfrätning i material som innehåller skyddsfilmer:

• Använda en mer skyddande film
• Tvätta snabbt bort vätskor
• Använd katodiskt skydd
• Använd en pitting-specifik förebyggande beläggning
• Kontakt konsulter inom korrosionsteknik att ta itu med och åtgärda eventuella problemområden

Intergranulär korrosion

Intergranulär korrosion (IGC) är en lokal form av korrosion som uppstår längs korngränserna i en metall, ofta utan betydande angrepp på själva kornen. Detta fenomen är särskilt vanligt i rostfritt stål och andra legeringar som har värmebehandlats på ett felaktigt sätt eller utsatts för vissa korrosiva miljöer. Den främsta orsaken till IGC är utfällningen av sekundära faser, t.ex. kromkarbider, vid korngränserna, vilket utarmar de omgivande områdena på viktiga legeringselement som krom. Denna utarmning minskar korrosionsbeständigheten hos korngränsområdena och gör dem mer mottagliga för angrepp. IGC kan leda till allvarliga strukturella fel, särskilt i applikationer med höga påfrestningar, eftersom det ofta fortskrider oupptäckt under ytan. Förebyggande åtgärder omfattar korrekt val av legering, värmebehandling och användning av stabiliserade kvaliteter av rostfritt stål.

Metallurgiskt påverkad korrosion

Metallurgiskt påverkad korrosion är en annan mycket vanlig form av korrosion. Den orsakas av mikroorganismers påverkan på korrosiva material. Denna typ av korrosion har också några underkategorier.

De olika typerna av metallurgiskt påverkad korrosion är t.ex:

Erosion Korrosion

Erosion är en unik typ av korrosion som avser korrosion som orsakas av ett snabbt turbulent vätskeflöde på en metallyta. Den främsta orsaken till erosion är gropfrätning. Erosion är den korrosion som oftast leder till extrem förlust av metallmaterial, vilket kan ha förödande effekter på industrier som använder rörledningar, eftersom dessa kan erodera, förlora metall och låta de material som flyter genom dem komma ut.

Frätande korrosion
Frätning korrosion uppstår på grund av en kombination av frätning och korrosion. Frätning är en följd av gnidning eller överdriven friktion. När det redan finns risk för en annan typ av korrosion mellan två metaller, och de två fräter ihop, blir resultatet en deformation på grund av korrosion, eller frätkorrosion. Det tar tid för frätande korrosion att utvecklas, men om den inte upptäcks direkt blir reparationskostnaderna extremt höga. Det enda sanna sättet att förhindrar frätande korrosion är av överlägsen mekanisk design.

Miljöbetingad sprickbildning

Denna typ av korrosion är också vanlig. Flera förhållanden som kombineras och resulterar i specifika typer av skador kan orsaka detta. Även om miljöinducerad sprickbildning är mindre vanlig än allmän korrosion eller metallurgiskt påverkad korrosion, är den fortfarande en av de vanligaste typerna av korrosion.

Spännings-korrosionssprickor

Spänningskorrosionssprickor är en mycket vanlig typ av korrosion. Även om det vanligtvis är något som utvecklas långsamt över tid, kan det också ske på bara några timmar, vilket gör det till den mest oförutsägbara korrosionstypen. Det är svårt att upptäcka och de två metallerna bryts långsamt sönder på grund av kombinationen av påfrestningar på metallerna och att de lever i en korrosiv miljö, t.ex. ett fuktigt område.