คู่มือการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง

การกัดกร่อนมีหลายประเภทที่โรงงานและหน่วยงานอื่นๆ ที่ทำงานกับโลหะควรทราบ การกัดกร่อนส่วนใหญ่มักเกิดจากของเหลว หลายคนอาจไม่ทราบว่าการกัดกร่อนที่เกิดจากของเหลวนั้นจำเป็นต่อการเกิดสนิม รูปแบบการกัดกร่อนที่พบบ่อยที่สุดเรียกว่าการกัดกร่อนแบบกัลวานิก การกัดกร่อนแบบกัลวานิกเกิดจากการสัมผัสกับความชื้นเป็นเวลานาน ซึ่งอาจเกิดจากของเหลวได้ทุกชนิด เช่น น้ำ อากาศชื้น วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และอื่นๆ นอกจากนี้ยังมีการกัดกร่อนที่กัดกร่อนโลหะแม้ในสภาวะที่ไม่มีของเหลว การกัดกร่อนประเภทนี้เรียกว่าการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง ซึ่งมีหลายรูปแบบและมีสาเหตุหลายประการ สำรวจคู่มือการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการเกิดสนิม วิธีการปกป้องโครงสร้างของคุณ และอื่นๆ อีกมากมาย

การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง: พื้นฐาน

การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงเกิดจากปฏิกิริยาทางเคมีของแก๊ส เกลือ และโลหะหลอมเหลว การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงเป็นการกัดกร่อนแบบไม่มีของเหลว ซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อการใช้งานโลหะบางประเภท อุณหภูมิสูงจะอยู่ที่ 400 องศาเซลเซียสขึ้นไป

หนึ่งในอันตรายที่น่าหงุดหงิดที่สุดจากการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงคือ อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบเปียกตามมา วงจรนี้อาจเป็นอันตรายต่อการใช้งานโลหะหลายประเภท ด้านล่างนี้คือตัวอย่างการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงประเภทต่างๆ ที่พบบ่อย

ออกซิเดชัน

ออกซิเดชันคือปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นระหว่างออกซิเจนกับโลหะ เมื่อออกไซด์เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องและสามารถแยกโลหะผสมออกจากบรรยากาศได้สำเร็จ อาจเป็นผลดี หากไม่สามารถแยกโลหะผสมและโลหะออกจากกัน บรรยากาศมันอาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนได้.

การคาร์บูไรเซชัน

การเกิดคาร์บอนไรเซชัน (Carburization) เกิดขึ้นเมื่อคาร์บอนจับตัวกับโครเมียม ซึ่งมักเกิดขึ้นที่ขอบเกรน ทำให้เกิดการกัดกร่อน ทำให้พื้นผิวโลหะเปราะมากขึ้น นอกจากนี้ยังลดความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันของโลหะ ทำให้เกิดการกัดกร่อนเพิ่มเติม

ไนไตรเดชั่น

โลหะที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยแอมโมเนียหรือไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูงมีความเสี่ยงต่อการเกิดไนไตรเดชันเพิ่มขึ้น ทำให้เกิดโลหะที่แข็งและเปราะ การกัดกร่อนนี้สามารถป้องกันได้โดยการเติมนิกเกิลซึ่งเป็นธาตุผสมในโลหะ

เกลือหลอมเหลว

เกลือหลอมเหลวมักใช้ในโรงงานอบชุบความร้อน โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ และบางครั้งในโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์แบบเข้มข้น เมื่อโลหะสัมผัสกับเกลือหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนได้อย่างรวดเร็ว เกลือหลอมเหลวจะขจัดคราบออกไซด์ออกจากพื้นผิวโลหะ ทำให้โลหะบางลง เป็นหลุม หรือเกิดการกัดกร่อนระหว่างเกรน

ซัลไฟเดชัน

ภาวะซัลไฟเดชันเกิดจากการมีกำมะถันอยู่ กำมะถันมักพบในน้ำมันดิบที่ไม่บริสุทธิ์ ซึ่งทำให้ท่อส่งน้ำมันมีความเสี่ยงเพิ่มขึ้น ภาวะซัลไฟเดชันทำให้ผนังท่อบางลง และอาจนำไปสู่รอยรั่วในท่อ ทำให้เกิดการรั่วไหล การรั่วไหล และการแตกร้าวเพิ่มเติม

โลหะหลอมเหลว

เมื่อใช้โลหะเหลวในการถ่ายเทความร้อน สารปนเปื้อนอาจสัมผัสกับโลหะหลอมเหลวและอาจทำให้เกิดการกัดกร่อน วิธีเดียวที่จะป้องกันการกัดกร่อนนี้ได้อย่างแท้จริงคือความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับปฏิกิริยาของโลหะหลอมเหลวกับวัสดุบางชนิดในระบบกักเก็บ

ฮาโลเจน

การกัดกร่อนแบบฮาโลเจนคือเมื่อโลหะทำปฏิกิริยากับก๊าซฮาโลเจนที่อุณหภูมิสูง อาจทำให้เกิดโลหะเฮไลด์ที่ระเหยง่ายบนพื้นผิวโลหะ ซึ่งอาจก่อให้เกิดปัญหาร้ายแรงต่อโลหะหลายชนิด แม้ว่าสเตนเลสสตีลจะไวต่อการกัดกร่อนรูปแบบนี้เป็นพิเศษก็ตาม

วิธีการป้องกันการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง

หากไม่ควบคุมอุณหภูมิที่โลหะต้องเผชิญ ก็แทบจะไม่มีวิธีการใดที่จะป้องกันการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงแต่ละประเภทมีสาเหตุที่แตกต่างกันไป นอกเหนือจากอุณหภูมิ ทำให้การหาวิธีแก้ปัญหาแบบครอบคลุมเป็นเรื่องยาก

ทำความเข้าใจว่าโลหะชนิดใดสามารถและไม่สามารถทนความร้อนสูงได้ และปรับแผนให้เหมาะสม ตัวอย่างเช่น เมื่อทราบว่าสเตนเลสสตีลไวต่อการกัดกร่อนจากฮาโลเจนมากเพียงใด วิธีที่ดีที่สุดคือหลีกเลี่ยงการใช้สเตนเลสสตีลใดๆ ในหรือรอบๆ บริเวณที่อาจสัมผัสกับก๊าซฮาโลเจน

วิธีที่ดีที่สุดในการป้องกันการกัดกร่อนทุกรูปแบบคือการจ้างผู้เชี่ยวชาญและตรวจสอบสถานที่ของคุณเป็นประจำ เพื่อหาแนวทางในการปรับปรุงการป้องกันการกัดกร่อน และเพื่อระบุจุดที่มีปัญหา เพื่อแก้ไขก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาใหญ่ ด้านล่างนี้คือบริการบางส่วนที่ควรลงทุน

การป้องกันแบบแคโทดิก

การป้องกันแบบแคโทดิกเป็นหนึ่งในวิธีที่ดีที่สุดในการป้องกันการกัดกร่อนในเกือบทุกการใช้งาน มีบริการบางอย่างสำหรับ การป้องกันแบบแคโทดิกที่คุณสามารถเลือกได้ จาก.

การออกแบบระบบ

แคโทดิก การออกแบบระบบป้องกันให้การออกแบบระบบที่สมบูรณ์การก่อสร้างการกำกับดูแลระบบและการทดสอบที่ได้รับมอบหมายซึ่งปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดของสมาคมวิศวกรด้านการกัดกร่อนแห่งชาติ (NACE)

การเริ่มต้นและการว่าจ้าง

การเริ่มต้นใช้งานและการทดสอบระบบป้องกันแคโทดิกช่วยให้คุณมุ่งเน้นไปที่ธุรกิจได้อย่างสบายใจไร้กังวล เนื่องจากวิศวกรที่ได้รับการรับรองจาก NACE จะดำเนินการตรวจสอบงานก่อสร้างภาคสนาม พวกเขารับประกันว่าระบบได้รับการออกแบบและสร้างขึ้นตามมาตรฐานอุตสาหกรรม และระบุระบบที่ถูกมองข้าม

การวิเคราะห์การรบกวน

เอ การรบกวนการป้องกันแบบแคโทดิก การวิเคราะห์คือการประเมินภาคสนามที่หลากหลายเพื่อพิจารณาถึงความสมบูรณ์ของระบบปัจจุบัน

การสำรวจ

แคโทดิก การสำรวจการป้องกันเป็นการสำรวจต่อเนื่องของการสำรวจที่มีอยู่ ดำเนินการเพื่อหาวิธีป้องกันการกัดกร่อนที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ วิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการกัดกร่อนจะช่วยระบุขั้นตอนที่จำเป็นในการปกป้องการใช้งานโลหะขนาดใหญ่ของคุณ

การวิเคราะห์และประเมินท่อและถัง

การวิเคราะห์และประเมินระบบท่อและถังเก็บน้ำมีประโยชน์ในการระบุว่าถึงเวลาลงทุนในโครงสร้างพื้นฐานใหม่แล้วหรือยัง การประเมินจะให้ข้อมูลเกี่ยวกับความแข็งแรงที่เหลืออยู่และอายุการใช้งานที่ออกแบบไว้ของสินทรัพย์ทั้งหมดของคุณ นอกจากนี้ยังช่วยให้เข้าใจโครงสร้างหรือพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูงและจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขอย่างทันท่วงที

ติดต่อ Dreiym Engineering วันนี้เพื่อรับบริการต่างๆ ข้างต้นและอื่นๆ อีกมากมาย เรามีผู้เชี่ยวชาญ ที่ปรึกษาวิศวกรรมการกัดกร่อน เรามุ่งมั่นที่จะมอบบริการที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อให้การใช้งานและโครงสร้างของคุณปลอดภัยจากความเสียหายจากการกัดกร่อน ไม่ว่าปัญหาของคุณจะเกิดจากการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง การกัดกร่อนแบบกัลวานิก หรือการกัดกร่อนรูปแบบอื่นๆ เราก็สามารถช่วยป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติมและให้คำแนะนำสำหรับโครงสร้างที่ได้รับผลกระทบได้

โปรดคำนึงถึงคู่มือนี้เกี่ยวกับการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงเมื่อออกแบบพื้นที่และการใช้งานของคุณ คำนึงถึงอุณหภูมิที่โลหะของคุณต้องเผชิญ รวมถึงวัสดุอื่นๆ ที่อาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนจากสารเคมีหรือการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมและวิธีการป้องกันที่เหมาะสม โปรดติดต่อ Dreiym Engineering วันนี้