非破坏性检测的力量：利用 X 射线检查取证

想一想您工厂周围的重要工业设备。如果其中一台设备在运行过程中出现故障，会发生什么情况？也许你会损失几个小时的生产时间，但更有可能的是，你将面临严重的安全隐患，如泄漏、火灾和爆炸。

外表看似完好无损的部件实际上可能隐藏着许多内部缺陷。问题是，你不一定能拆开设备中的所有机器或部件来判断内部深处发生了什么。这就是无损检测（NDT）的强大功能所在。 X 射线技术 有必要这样做。

现代工程需要精确、安全和高效的检查。虽然执行常规质量控制检查极具价值，但有时也需要使用 X 射线无损检测进行更深入的分析。有了内部缺陷或材料不一致的高分辨率图像，您就可以克服制造异常或更好地了解突发火灾的原因。

什么是非破坏性检测？

测试操作周围的一切往往需要使用可能会损害组件设备的材料或样本。通过非破坏性测试，您可以使用一套不同的取证技术来确定材料、组件或系统的属性，而不会造成额外的不必要损害。

无损检测中没有切割或应力测试。没有任何东西会被改变，因此原始结构得以保留。想想航空航天、能源或民用基础设施等行业。如果每次发射前都要毁掉飞船的一部分，事情就不会按计划进行。

不同行业使用的无损检测类型多种多样。其中包括

• 超声波测试
• 磁粉检测
• 液体渗透检测
• 目视检查
• 射线检测（X 射线和伽马射线）

在德莱姆工程公司，我们专注于射线测试，特别是 X 射线技术。我们的 诺信 Dage Quadra 3 X 光机 使我们能够检查最大 20 英寸 x 17.5 英寸、重达 11 磅的部件。该设备能以二维甚至三维的方式更好地观察内部结构，识别可能导致严重损坏和故障的空隙、腐蚀、裂缝或隐藏的错位。

X 射线检查：工作原理

X 射线检查并不像您想象的那么复杂。虽然它们不同于检查扭伤的脚踝或在牙医那里给牙齿拍照，但原理是一样的。

在 X 射线检查过程中，高能电磁辐射会穿过各种材料。X 射线穿过各种物体后，由于密度较高的物体吸收的辐射较多，因此会产生密度较高的物体的视觉效果。

在屏幕上显示或打印出来进行分析的是一幅图像，其中包含材料厚度、密度和成分的变化。将图像与设计规格或图纸进行比较，就能确定油品是否存在以下问题 管道有软组织分化，或如果金属 未与其他组件正确对齐。.

我们的 X 射线系统提供高达 0.1 微米的分辨率，确保实时数字成像，并具有倾斜和旋转能力以及非接触式分析功能。这些优势意味着我们在确定问题根源的同时，还能保护材料的使用。

X 射线无损检测在工程中的优势

德瑞姆工程公司是一家工程公司。我们不是一个专注于产品开发或像深水打捞这样抽象的质量控制专家团队。我们的 X 射线 调查往往落入火坑 分析或爆炸报告领域。不过，我们也会接到更多特殊用途的请求，这是展示我们团队集体技能、知识和专长的绝佳机会。大多数情况下，我们受聘的目的是：

非侵入式内部检查

我们的 X 射线取证工程师可帮助公司直观地了解部件和材料的关键内部特征。这在以下情况下对运营至关重要

• 有关物品无法替代或极为罕见。
• 检查需要遵循品牌或公司保证书的合规性。
• 部件处于密封或加压系统中，不允许接触。
• 部件具有爆炸性或涉及火灾危险。
• 该物体是一个更大系统的一部分，由于时间和成本的限制，无法拆除。

失败就是一个很好的例子 电气分析 开关设备。内部电弧损坏在外部是不可见的，但 X 射线图像可以确认电弧路径或端子断裂，这样团队就可以确定哪些应该更换，哪些不应该更换。

时间和成本效率

取证中的 X 射线检查是减少调查次数和维修停机时间的合适方法。如果由经验丰富的团队进行操作，与数小时的目视检查和大型部件的重新组装相比，只需几分钟即可完成。

与传统的拆卸问题相比，X 射线技术的使用缩短了检测时间。这对于大批量生产或与基础设施相关的企业来说至关重要，因为这些企业不一定能在需要时停止为客户提供服务，否则就会造成更大的破坏性问题。

早期检测缺陷

X 射线无损检测在主动确定缺陷时非常有效。发现 腐蚀点蚀 在加压管道发生爆炸之前，或在看到 FOD（异物碎片）是否堵塞了电气组件之前，对其进行检测是非常有价值的。小到母线连接处的头发丝断裂，都可能导致缓慢的电气故障，而如果不这样做，就会被忽略。

适用于各种材料和行业

我们的 X 射线检查不仅限于火灾取证检查或爆炸可能性检查。我们的客户来自各行各业，如石油和天然气、航空航天、建筑甚至保险业。每个人都想知道某件物品是否因内部断裂或故障而导致问题，但不一定要冒着打开部件的风险。

文件和合法使用

法医 X 光图像也可用于记录。它是发生在物体内部的实物再现。 机器或系统 可作为法庭诉讼、保险索赔和专家证人报告的证据。

德瑞姆工程公司长期以来一直被称为专家证人。我们帮助从政府机构到私营企业的所有人揭示许多事件的根本原因，提供精确的信息，如在必须确定因果关系的诉讼损失调查中使用 X 射线无损检测。

X 射线无损检测取证的实际应用

工业火灾调查

假设我们德瑞姆的团队被要求检查德克萨斯州当地的一个仓库火灾。保险公司想知道是叉车充电站引发了火灾，还是存在某种人为失误。询问的原因是，目前烧焦的设备残骸几乎无法提供任何视觉信息。

通过我们的 X 射线无损检测系统，我们可以发现电源模块的焊点存在缺陷。这表明存在可追溯的过热问题，证明仓库所有者无需为内部缺陷负责。

管道完整性评估

另一种应用是与一家中游石油公司合作。由于传感器检测到压力异常，他们请求我们为一段 20 英里长的管道提供帮助。管道故障可能导致大规模泄漏，造成数百万美元的损失。

通过 X 光扫描，我们可以发现是否存在以下问题 腐蚀点蚀 焊接盖下方。完工后，公司将获得关于哪些地方需要修复、加固或更换的信息。

结论

非破坏性测试，尤其是 X 射线取证，增强了我们德瑞姆工程公司团队的能力。它让我们对隐藏的缺陷有了可操作的洞察力，这样我们就能更好地解决争议并防止未来故障的发生--所有这一切都不会损坏底层结构、组件或材料。无论您是需要了解电路中的微小裂缝是否会导致火灾，还是需要确定两根管道是否正确对齐，我们的团队都能为您提供图像、分析和文档，让您高枕无忧。 立即联系德莱姆工程公司 并获得推进生产或质量控制计划所需的无损检测信息。