PLC 控制系统故障的主要原因
PLC 是可编程逻辑控制器的缩写。PLC 翻译逗号,让机器理解。如果没有 PLC,人类希望机器做出的动作机器将无法解读。PLC 将人提供给机器的信息(如按下按钮)转化为代码,指挥机器执行所下达的命令。PLC 最早开发于 20 世纪 60 年代末,如今已变得越来越复杂和错综复杂。PLC 是机器能够完成特定任务的原因。PLC 中仍然存在一些问题,而且随着编码变得越来越复杂,问题也越来越多。当机器中的 PLC 出现故障时,机器将无法解释它想要完成的任务,因此将无法正常运行。这可能会对工业应用中的操作造成损害,因为它会导致大量计划外停机。了解造成 PLC 控制系统故障的主要原因,以便更好地保护您的设备。
输入/输出模块故障
这是 PLC 故障最常见的原因。输入/输出 PLC 系统故障的一个明显迹象是流程突然停止或运行不正常。造成这种情况的原因是 PLC 控制系统正在等待一个信号来引导它完成一个编程序列,但信号却无法正常到达。
出现这种情况时,工程师必须确定序列最初停止的位置。这通常需要对软件进行探索,将问题追溯到特定的输入/输出模块点。
一旦确定了输入/输出点,工程师就可以追踪问题的最初原因。这通常包括 PLC 配置错误、三重断路器、直流电源故障、接线问题,甚至是端子板松动。要解决这些问题,工程师需要准备好替换零件。
整个过程旨在找到内部情况(即 PLC 的 "想法 "或解释)与外部情况(即实际发生的情况)之间的脱节之处。
电噪声干扰
电气噪声干扰会对 PlC 控制系统产生很大影响。这种情况通常发生在电磁干扰或射频干扰等外来信号干扰时。
为避免电气噪音干扰,请务必将大型电机或类似机器存放在远离 PLC 系统的地方。在雷雨天气,发生这种情况的风险也会增加。造成电气噪声干扰的其他原因包括在 PLC 附近使用天线和手持式发射机。这会产生无线电频率干扰。任何这些问题都可能导致极度损坏,维修费用高昂。最理想的做法是完全避免电气噪声干扰。与合格的工程师讨论潜在的选择方案是防止因电气噪声干扰导致 PLC 控制系统故障的最佳方法。
电源问题
電源問題也是導致 PLC 控制系統故障的常見原因。PLC 控制系統需要穩定的電源或 電力按設計運作.當電源中斷或不穩定時,PLC 就無法再正常運作,如此頻繁的中斷可能會造成系統完全故障。發生電源問題的原因可能是電力中斷、停電、電網故障、電纜老化或損壞、連接鬆動或其他原因。 常用電氣 問題。雖然這些事情有許多幾乎是無法避免的,但還是有一些方法可以保護您的 PLC 控制系統,因為頻繁的斷電會震撼系統,造成重大的資料遺失,而且維修起來既困難又昂貴。
一些避免的方法包括安裝後備電源,目的是在主電源失效或發生故障時啟動。另一種方法是請合格的電氣 工程師檢查和規劃未來.此外,工程師可以在 PLC 系統中保留電池。這些電池有助於在較小的停機和問題之間保持系統短時間運行。
沟通问题
PLC 控制系统需要与周围的设备和连接设备持续通信。如果通信失败,设备将无法理解其所需的任务,因为 PLC 系统将无法与它们进行有效的通信。这种通信通常通过以太网电缆以稳定和安全的方式进行。
為了避免這些問題,PLC 系統應定期檢查和定期保養.這應該由合格的工程師進行,以確保通訊網路安裝正確,且所有連接的裝置都能傳送正確的訊號給其他裝置。
对于依赖 PLC 控制系统的设施来说,通信问题可能会导致大量停机。
损坏的内存
PLC 控制系统的其他外部因素也可能导致内存损坏。当 PLC 控制系统的内存损坏时,PLC 的代码会变得无法读取,从而导致意外关机。出现这种问题时,如果存储设备上没有信息和数据备份,就没有简单的解决办法。为避免彻底故障,最好在设备上保存一份数据副本,并将其存放在远离任何潜在干扰、极端温度、潮湿或湿气的安全场所。
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